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電焊條使用前為什么要進(jìn)行烘干?

來(lái)源:上虞市星星儀器設(shè)備有限公司   2016年07月21日 09:23  

焊條烘箱焊條在保管、儲(chǔ)存期間,往往會(huì)因?yàn)槲倍构に囆阅茏儔模斐呻娀〔环€(wěn)、飛濺增多,并容易產(chǎn)生氣孔、裂紋等缺陷,因此焊條使用前必須進(jìn)行烘干。廣泛地應(yīng)用研究于機(jī)械、電力、冶金、化工、石油及城建等國(guó)重點(diǎn)建設(shè)工程單位,是焊接工程*時(shí)烘干設(shè)備

    焊條在保管、儲(chǔ)存期間,往往會(huì)因?yàn)槲倍构に囆阅茏儔模斐呻娀〔环€(wěn)、飛濺增多,并容易產(chǎn)生氣孔、裂紋等缺陷,因此焊條使用前必須進(jìn)行烘干。  

對(duì)于低氫型藥皮的焊條,在使用前必須烘干,以降低焊條的含氫量,防止氣孔、裂紋等缺陷的產(chǎn)生。一般烘干溫度為350℃,保溫1小時(shí)。經(jīng)烘干后的焊條應(yīng)放入50~100℃的保溫筒中,隨用隨取。 非低氫型藥皮的焊條,通常在使用前也要進(jìn)行烘干,烘干溫度為50-100℃,保溫1小時(shí)。  烘干焊條時(shí),不應(yīng)將焊條突然放進(jìn)高溫爐內(nèi),或從高溫爐中突然取出冷卻,防止焊條因驟冷驟熱而產(chǎn)生藥皮開裂或脫落現(xiàn)象。同時(shí),烘焊條時(shí),焊條不應(yīng)成垛成捆地堆放,應(yīng)輔放成簿層狀,避免焊條烘干時(shí)受熱不均,潮氣不易排出。

 關(guān)于焊條烘焙?jiǎn)栴},在建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程(JGJ81-2002)中有明確規(guī)定:

   1、焊條、熔嘴、焊劑和藥芯焊絲在使用前,必須按產(chǎn)品使用說(shuō)明書及有關(guān)工藝文件的規(guī)定進(jìn)行烘干;  

   2、低氫型焊條烘干溫度應(yīng)為350~380℃,保溫時(shí)間應(yīng)為1.5~2h,烘干后應(yīng)緩冷放置于110~120℃的保溫箱中存放、待用;使用時(shí)應(yīng)放置于保溫筒中;烘干后的低氫型焊條在大氣中放置時(shí)間超過(guò)4h應(yīng)重新烘干;焊條重復(fù)烘干次數(shù)不宜超過(guò)2次;受潮的焊條不應(yīng)使用。

   3、對(duì)于酸性焊條,在焊接規(guī)程中沒(méi)有明確規(guī)定。一般對(duì)于未受潮的酸性焊條可以不烘焙,但現(xiàn)場(chǎng)施工條件有限,焊條存放容易受潮,受潮的酸性焊條應(yīng)進(jìn)行烘干,烘干溫度150℃左右,烘干時(shí)間1.5~2h。

  4、含有纖維素型焊條(如J425)的烘干溫度應(yīng)控制在100~120℃左右,否則影響焊接質(zhì)量。   

 

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