1、關(guān)閉高壓排氣及低壓吸氣截止閥，利用壓機上的工藝閥針放掉壓機內(nèi)部的制冷劑，使縮機曲軸箱與大氣相通；
2、擰下曲軸箱底殼處的放油塞，將曲軸箱內(nèi)的冷凍油放凈并取下過濾網(wǎng)清洗；
3、可用氮氣從低壓充氣閥針吹入，用手堵住放油口增加機體內(nèi)的壓力，進
一步排除機體內(nèi)的殘油，將清洗過后的過濾網(wǎng)吹干放入機體內(nèi)并擰緊放油塞
4、冷庫冷凍油注入：
方案1：擰下壓縮機曲軸箱側(cè)面的工藝端口柱塞，以此作為充注口將冷凍油通過合適的工具倒入曲軸箱內(nèi)；
方案2：（針對活塞機）將充氟表低壓管接在壓機腔體的低壓工藝閥針上，利用真空泵將曲軸箱抽為負壓，另一根充氟管單獨卸下，一端插入盛有冷凍油的容器內(nèi)，另一端接在油泵低壓吸入端的閥針上，利用曲軸箱內(nèi)的負壓將冷凍油吸入曲軸箱內(nèi)。
5、因原系統(tǒng)中可能存有一定量的殘油，換油加油時可少加一些，一般加至視油鏡標線下限稍高位置即可；
6、冷凍油充注完成后，擰緊工藝柱塞或卸下充氟管，并接好氟壓表對冷庫壓縮機抽真空；
7、抽真空完畢后打開壓縮機高低壓截止閥檢查是否有制冷劑泄露現(xiàn)象；
8、如果沒有漏點等待20分鐘后啟動機組；冷庫在線 www.lengkue。。ｃｏｍ
9、開啟機組后應(yīng)馬上檢查壓縮機潤滑情況及視油鏡油位，如果油位低于正常范圍（1/4視鏡），必須補充冷凍油。如有必要，可在油泵針閥上接油壓表來檢查油壓，油泵吸入側(cè)壓力應(yīng)與低壓吸氣壓力基本一致，油壓差允許值1.4～3.5bar，螺桿機為壓差式回油，無油泵。
五、注意事項
1、聚冷庫酯油BSE170具有強烈的吸濕性，水分在油中與油產(chǎn)生化學反應(yīng)，而且不能通過抽真空除掉，工作時要求特別細心，盡量減少空氣進入系統(tǒng)及儲油容器；
2、對冷庫更換壓縮機的情況應(yīng)注意，原制冷系統(tǒng)中已存有一定量的冷凍油，必要時應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)的存油吹出，如果有大量的油存于系統(tǒng)中，再開機時有發(fā)生液擊的危險。
3、冷庫更換冷凍油盡量不要在雨天操作。
六、特別注意事項
這是大部分工程師所忽略的問題，冷庫冷凍油一定要保持干燥，特變是合成油是非常容易吸水的，如果冷庫加注了含水量超標的冷凍油，后果是很嚴重的哦。
    隨著冷庫壓縮機運行時間的增加，冷庫壓縮機的冷凍油將會不同程度的受到污染，冷庫壓縮機冷凍油的污染不僅影響壓縮機的潤滑，還會給冷庫制冷系統(tǒng)帶來不同成的傷害，比如污染的冷凍油會聚集在冷庫蒸發(fā)器內(nèi)影響換熱效果，污染的冷凍油會堵塞冷庫節(jié)流元件及過濾元件等等。下面我們一起來學學冷庫冷凍油的跟換規(guī)范吧。
一、冷庫冷凍油更換的條件
1、冷庫機組機組長時間工作，冷庫壓縮機已達到保養(yǎng)時限（機組初次運行3000小時、之后運行累計三年或運行時間超過5000～26000小時）；
2、因冷庫電機燒毀而更換壓縮機；更換壓機后連續(xù)運行80小時的氟系統(tǒng)；
3、對于現(xiàn)場組裝的機組或在接近工況極限下運行的機組，在累計運行90小時后要更換冷凍油；
4、根據(jù)氟系統(tǒng)清潔度情況酌情處理。
二、冷庫冷凍油的型號
1、冷庫半封閉活塞型壓縮機
根據(jù)制冷系統(tǒng)制冷劑的種類及運行工況來確定，現(xiàn)在冷凍油就分2個類型，礦物油和合成油。一般礦物油用CFC/HCFC制冷劑制冷系統(tǒng)中，合成油用在HFC制冷劑制冷系統(tǒng)中。使用時候還要注意制冷系統(tǒng)的運行工況，中高溫工況用牌號高點的冷凍油，低溫運行工況用牌號低點的冷凍油。
三、冷庫標準注油量
根據(jù)冷庫油鏡的位置加，或者根據(jù)冷庫壓縮機廠家的技術(shù)參數(shù)加。