變壓器油濾油機如何維護

變壓器油濾油機分類：
　　變壓器油濾油機主要分普通真空濾油機和雙級真空濾油機兩類。
 　 變壓器油濾油機能快速脫除變壓器油中的水分、氣體及雜質等油液中的有害成份，提高變壓器油的性能，減少變壓器油因水分或雜質含量過重對用油設備的銹蝕或腐蝕，延長用油設備的使用壽命。

變壓器油濾油機操作及使用說明
（一） 操作步驟
1． 開啟真空泵進氣管上的閥門29，啟動真空泵31，注意觀察真空度上升的情況。
2． 將溢流閥打開，壓力調在0.3Mpa（出廠時已調好）。
3． 當真空度達到-0.08Mpa時，打開進油閥15使其進油。
4． 當油液進入真空罐內，油位達到油位計的中間位置時，開啟出油閥門20或22（注：出油閥門有兩個20、22，用二級過濾時，關閉精濾器上的球閥22；當用精濾器時，關閉二級過濾上的球閥20），啟動油泵25，出油口開始出油。 　　提醒用戶特別注意：必須在打開出油閥門后，才能啟動油泵，否則會打壞過濾器。
5． 觀察壓力表的變化（排油壓力應限制在0～0.4Mpa，通常運行狀態下為0Mpa），檢查排油泵及管接頭處是否有漏油現象，若有應立即排出，然后鎖緊溢流閥，以保證本機工作。 　　

6． 調節進油閥門15的開啟量，使進出油量達到平衡，使真空罐上的油位計處在中間位置（正常運行后由紅外線自動控制儀自動控制）。
7． 當油液循環正常后，即可啟動自動控制加熱器，注意啟動加熱器前應先將溫度調節在45 ～ 65℃的自控范圍內，以65℃為*狀態，然后根據處理油量的多少和周圍環境溫度的高低決定是否開啟手動加熱器（主要適用于ZY、ZYA-100型以上設備）。
8． 本機正常運行工作，且油液循環數次后，即可從取樣口處取樣化驗。
9． 采用本機對變壓器、互感器、套管等注油及進行真空凈油干燥時，一般不需要輔助真空源和輔助加熱器，本機附設的真空源和加熱器，其功率已能滿足干燥設備的需要，只是注意： 　　

⑴進行噴霧或淋油干燥時，應使設備的整個芯子都淋到油；進行階段循環凈化（即分層油干燥）時，須按有關規程控制進油速度、進油溫度及階段循環時間。
⑵油機工作前真空罐內應有一定量的合格油，從而保證油機工作時，變壓器油枕的油位平衡。
10.ZYA系列的機械部分操作同ZY系列，關于電腦檢測的說明書另附。
（二） 使用說明
1． 本機作業時的環境溫度應在-25 ～ 45℃范圍內。
2． 使用場地的海拔高度的高低會直接影響本機的真空，海拔越高，其真空度越低（負值）。
3． 待處理的油液不能太臟（即油中的雜質顆粒太多），否則，必須先用其它過濾設備（如我廠生產的JL系列輕便式過濾加油機）充分濾除，以免影響油機脫氣效率或堵塞過濾元件，影響油機壽命。（三） 停機
當油處理完畢或中途需要停止運行時：
1． 先停加熱器，繼續進油3 ～ 5分鐘后關閉進油閥門15、20和22。
2． 關閉真空泵，真空泵閥門29，打開排氣閥門7，解除真空。
3． 當真空罐內排油完畢，關閉排油泵。
4． 打開冷卻器下端閥門1，放掉里面的殘油或水，注意放后要關閉閥門1，以便下次使用。
5． 若遇緊急情況，則可按下緊急停機按鈕，這時機器就沒有通電；如要開機，必須按順時針旋轉緊急停機按鈕，方能開啟一切控制按鈕。
（四） 操作注意事項
1. 真空泵工作時，應注意油標顯示的油液情況（油液應在油標線上），真空泵油水份較多時，要及時更換。
2. 運行中發現冷卻器內存水較多時，要及時放掉。
3. 經常注意壓力表值的變化，當壓力>0.3Mpa時，應清洗過濾器或更換過濾元件。
4. 初濾器、二級過濾的濾網應經常拆下清洗，保持清潔，以免堵塞，造成進油不足或壓力過高。
5. 運行中隨時注意泵及相應電機的運行噪聲是否正常，如異常應立即排除。
6. 本機停置不用時，應將油機內殘油放盡備用。

四、變壓器油濾油機的保養
（一）設備運行一段時間后應檢查
1． 電器控制系統是否安全、可靠；
2． 溫控儀是否靈敏、可靠、準確；
3． 泵軸油封是否損壞、泄漏；
4． 運行系統有無堵塞現象，泵及相應電機運行噪聲是否異常；
5． 各管路系統及密封處有無漏氣、漏油現象；
6． 液位控制是否可靠。
（二） 電機每運轉3000小時后，應補加，以防電機燒壞。
（三） 應隨時注意更換或補加真空泵油，真空泵用真空泵油或N46油。
（四） 如果停機一月以上，本機應放置在干燥的環境，關好電控柜門和所有閥門，并漆上防銹油脂，蓋好機身。

五、變壓器油濾油機安裝與試機
（一） 安裝
1． 本機應安放在水平地面上，平穩放置。
2． 由于本機采用移動式，用戶不需要另行設計安裝基礎，只需將本機移到油罐附近的平地上即可。
3． 電源進線的選用，必須能承受本機的zui大電流。
（二） 試機
1． 關閉本機所有閥門，接上進出油管，保證油罐到本機進出口油路暢通。
2． 正確無誤地接好三相四線電源。
3． 啟動真空泵、排油泵，注意觀察真空泵、排油泵旋轉方向是否正確，以及真空泵-電機、油泵-電機有無卡阻現象。
4． 檢查溫控儀與加熱器是否聯鎖，即溫控儀控制加熱器，只能在一瞬間完成。
5． 關閉與大氣相連的閥門，開啟管路閥門，啟動真空泵，在真空表指示zui大真空度數值穩定后，停泵5分鐘，其間觀察真空表指針下降不應超過0.001Mpa，否則應當消除漏氣部位。

變壓器油濾油機操作步驟：
1． 在開啟濾油機之前，應將真空度及控制溫度進行設定。根據所處地海拔位置的不同，對電接點真空表真空度在-0.07 ～ 0.09Mpa之間進行設置，溫控儀的溫度一般調定在45 ～ 65℃。
2． 開啟真空泵進氣管上的閥門，并啟動真空泵，注意觀察真空度上升的情況。
3． 當真空度達到已設定的真空度時，電接點導通；進油電磁閥自動開啟，即開始進油，同時加熱器投入使用。（注意：加熱器的使用受溫控儀設定值和進油電磁閥的雙向控制，即必須同時滿足此兩條件時，加熱器才投入使用。）
4． 當油液進入真空罐后，油位達到油位計上的紅外線油位自動控制儀下限高度時，紅外線油位自動控制儀內部繼電器觸點導通，出油電磁閥自動開啟，同時油泵自動開啟，出油口開始出油；若油位超過油位計上的紅外線油位自動控制儀上限高度，則進油電磁閥自動關閉，停止進油，這樣就避免真空罐跑油；若油位低于油位計上紅外線油位自動控制儀下限高度時，油泵則自動停止排油。從而保證整個濾油過程實行自動控制。
5． 本機正常進行工作，且油液循環數次后，即可從取樣口取樣化驗。
（二）停機
當油處理完畢或者中途需要停止運行時：
1． 將加熱器溫控儀旋鈕旋至“0”即可停止加熱。
2． 停止加熱后，在不加熱的狀態下，油液繼續循環運行3-5分鐘。
3． 關閉真空泵電源，真空泵停止運行后，打開排氣閥解除真空。
4． 再按動油泵按鈕，將真空罐中的余油排盡后，關閉油泵。
5． 若遇緊急情況，可按下緊急停機按鈕，濾油機停止運行；若要重新開機，必須按順時針方向旋轉緊急停機按鈕，才能開啟所有控制按鈕。
6． 打開冷卻器下部閥門，放掉冷卻器中的殘油或水份，放后要關閉閥門，以便下次使用。
（三） 本機的其它使用方法和操作注意事項均與ZY系列真空濾油機說明書相同，為此不再作詳細說明。

變壓器油濾油機故障及消除方法：