煤炭化驗設備-G指數測定是一個規范性很強的方法煤炭化驗設備，其測定結果隨試驗條件而變化。因此，只有嚴格遵守國家標準的各項規定，煤炭化驗設備才能獲得準確可靠的結果。除了某些本身的特性外煤炭化驗設備，影響G值測定結果的主要因素和試驗中應注意的事項如下。 （1）煤樣與無煙煤的混合均勻程度 兩者混合越均勻煤炭化驗設備，測定結果越可靠；因此，試驗中應嚴格地按照GB/T5447規定的方法，煤炭化驗設備將試樣充分混合均勻。當用機械攪拌器時，必須預*行對比試驗，確認其試驗結果與人工攪拌一致，且精密度良好，方可使用。煤炭化驗設備煤樣在磨口瓶內保存不會結塊，尤其是放在冰箱中。 （2）轉鼓轉速和時間 煤炭化驗設備-粘結指數是表示煤樣在規定條件下結成焦塊的耐磨強度的指標，而轉速和時間與耐磨強度的大小有關。速度越快，煤炭化驗設備時間越長，焦塊所受的耐磨力也越大，G值就越小，因此試驗中采用的轉鼓速度必須保證在煤炭化驗設備（50±2）r/min，并且保證轉動時間在5min時，總轉數為（250±10）r。 （3）焦化溫度 根據在相同焦化時間（15min）、v煤炭化驗設備不同焦化溫度（830℃、850℃和870℃）下的試驗結果，證明隨焦化溫度的升高，煤炭化驗設備G指數有偏高的趨勢，而且煤種不同，偏高的幅度也不相同。因此，試驗中應嚴格按照GB/T5447《煙煤粘結指數測定方法》規定，煤炭化驗設備將焦化溫度控制在（850±10）℃。 （4）馬弗爐溫度回升速度 按照國家標準方法規定煤炭化驗設備，當煤樣放入馬弗爐后6min以內，爐溫應恢復到850℃，因為回升速度的快慢，直接影響到在規定的焦化溫度下的焦化時間，從而影響試驗結果。回升速度慢，在規定焦化溫度下的焦化時間短，測定結果就會偏低。為此煤炭化驗設備，試驗中要保證達到國家標準方法規定的溫度回升速度煤炭化驗設備。如果由于馬弗爐的熱容量不夠，造成溫度回升速度過慢，則可用適當提高煤樣入爐溫度的方法來保證回升速度符合要求煤炭化驗設備。 （5）焦化時間 同一焦化溫度（850℃)、煤炭化驗設備不同焦化時間（10min、13min、15min和17min）的試驗證明，隨焦化時間的延長，G指數略有偏高，但不顯著。為了獲得重復性和再現性都很好的測定結果，試驗中均應按GB/T5447規定，控制焦化時間15min。 （6）試驗煤樣粒度和放置時間 為了提高測定結果的準確度，必須小心制樣，用逐級破碎的方法，盡量減少小于0.1mm粒度級的比例，使0.1-0.2mm粒度級的比例達到20%-35%。如果0.1-0.2mm粒度級的質量分數小于20%，意味著在試樣中小于0.1mm的分量較多，粒度組成偏細，工業分析包括水分、灰分、揮發分的測定和固定碳的計算。 在制定固體生物質燃料水分測定方法時，應注意干燥溫度的影響。煤炭化驗設備