針對對金屬污染要求特別高的行業，以及精細化工或者醫藥行業。上海依肯機械設備有限公司另外一項*的創新，就是CMC2000系列陶瓷膠體磨,它的設計使其功能在原有的CMC2000系列膠體磨的基礎上又進了一步。由于這項CMC2000系列陶瓷膠體磨能夠濕磨和研磨，產生的顆粒粒徑甚至比膠體磨CM2000還小。高速陶瓷膠體磨的研磨間隙可以無級調節，從而可以得到的研磨參數。 

    陶瓷膠體磨的工作原理：陶瓷膠體磨由電動機通過皮帶傳動帶動轉齒（或稱為轉子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的高速旋轉，被加工物料通過本身的重量或外部壓力加壓產生向下的螺旋沖擊力，透過陶瓷膠體磨定、轉齒之間的間隙（間隙可調）時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果。

    陶瓷膠體磨的磨頭結構：陶瓷膠體磨是由二組陶瓷轉子，二組陶瓷定子組成，在陶瓷膠體磨泵腔內部轉子高速旋轉，使陶瓷轉子甩出，緊貼陶瓷定子，產生強勁的動能能快速地將粉體分散到液體中，、快速、均勻地將一個相或多個相分布到另一個連續的相中，通常物料中的各個相是互不相溶的。陶瓷膠體磨使物料在定轉子之間微小的空隙中受到剪切、離心擠壓、撞擊、研磨、高頻振蕩等綜合作用，使物料經過研磨后細度大大提高，再通過適量的添加劑共同作用，使產品快速、均勻、分散、乳化、研磨，避免了原金屬膠體磨磨損后效果差缺點，效能比原來有膠體磨提高3倍以上，陶瓷膠體磨特別是對金屬污染要求特別高的企業，如電子和電池行業，可以達到更高品質產品。

      結合優良的研磨效果的高吞吐量 ,定制不同的研磨刀頭，實現多種研磨剪切速率 ,為減少顆粒大小的控制，可無限調整定子/轉子之間的間隙設置 IKN膠體磨CM與生產系統的密實度作為機器聯機設計的結果。 適合于粘度高達50,000 mPas的各種粘度范圍的物料 能在高達16 bar的壓力下操作, 容易擴大規模生產，從實驗室機器MK開發到生產機器MK 所有接觸液體的部件為316L或316Ti不銹鋼 ,具有耐磨材料的高性能機械密封密封 ,高質量的表面處理，便于清洗 ,可根據要求提供其他材料和表面處理 ,機器可自動排水，具有CIP和SIP功能,噪音低, 根據符合EHEDG（歐洲衛生工程設計集團）準則制造 ,符合3A衛生和認證 ,根據需要提供制藥 ,根據提供的ATEX 95指導方針執行防爆。

陶瓷膠體磨應用領域：

電子電池：鋰電池正極漿料、鋰電池負極漿料、電路板基材漿料

納米材料：超細碳酸鈣、白炭黑等納米材料解聚、納米粉體應用固-液分散

精細化工：熱熔膠、密封膠、膠水、絮凝劑、表面活性劑

生物醫藥：藥膏、軟膏、霜劑、注射劑、微膠囊乳劑、填充劑分散

陶瓷膠體磨選型表

1 表中上限處理量是指介質為“水”的測定數據。

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和zui終產品的要求。

3 如高溫，高壓，易燃易爆，腐蝕性等工況，必須提供準確的參數，以便選型和定制。

4 本表的數據因技術改動，定制而不符，正確的參數以提供的實物為準。

5  本系列機型具有短程送料能力，無自吸功能，須選用高位進料；物料粘度或固含量高導致不能正常進料和輸送時，須選用壓力或輸送泵進料或送料，輸送泵的壓力和流量與被選機型相匹配。