CQ型磁力驅(qū)動(dòng)泵概述:

當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，磁場(chǎng)能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì)，帶動(dòng)與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的無(wú)接觸傳遞，將動(dòng)密封轉(zhuǎn)化為靜密封。由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套*封閉，從而*解決了“跑、冒、滴、漏”問(wèn)題，消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)通過(guò)泵密封泄漏的安全隱患，有力地保證了職工的身心健康和安全生產(chǎn)。磁力驅(qū)動(dòng)泵，CQ磁力泵，CQ驅(qū)動(dòng)泵

CQ型磁力驅(qū)動(dòng)泵的用途:

磁力泵是一種通過(guò)磁力傳動(dòng)器(磁力聯(lián)軸器)來(lái)實(shí)現(xiàn)無(wú)接觸力矩傳遞從而以靜密封取代動(dòng)密封，使泵達(dá)到*無(wú)泄漏。由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套*封閉，從而*解決了“跑、冒、滴、漏”問(wèn)題，誠(chéng)展泵閥消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)通過(guò)泵密封泄漏的安全隱患，有力地保證了職工的身心健康和安全生產(chǎn)。

CQ型磁力驅(qū)動(dòng)泵的優(yōu)點(diǎn)介紹：

1．泵軸由動(dòng)密封變成封閉式靜密封，*避免了介質(zhì)泄漏。

2．無(wú)需獨(dú)立潤(rùn)滑和冷卻水，降低了能耗。

3．由聯(lián)軸器傳動(dòng)變成同步拖動(dòng)，不存在接觸和摩擦。功耗小、效率高，且具有阻尼減振作用，減少了電動(dòng)機(jī)振動(dòng)對(duì)泵的影響和泵發(fā)生氣蝕振動(dòng)時(shí)對(duì)電動(dòng)機(jī)的影響。

4．過(guò)載時(shí)，內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子相對(duì)滑脫，對(duì)電機(jī)、泵有保護(hù)作用。

當(dāng)磁力傳動(dòng)器的從動(dòng)部件在過(guò)載情況下運(yùn)行或轉(zhuǎn)子卡死時(shí)，磁力傳動(dòng)器的主、從動(dòng)部件會(huì)自動(dòng)滑脫，保護(hù)機(jī)泵。此時(shí)磁力傳動(dòng)器上的永磁體在主動(dòng)轉(zhuǎn)子交變磁場(chǎng)的作用下，將產(chǎn)生渦損、磁損，造成永磁體溫度升高，磁力傳動(dòng)器滑脫失效。磁力驅(qū)動(dòng)泵，CQ磁力泵，CQ驅(qū)動(dòng)泵

CQ型磁力驅(qū)動(dòng)泵常見(jiàn)故障問(wèn)題分析:

1．磁力泵因氣蝕而導(dǎo)致的問(wèn)題：泵產(chǎn)生氣蝕的原因主要有泵入口管阻大、輸送介質(zhì)氣相較多、灌泵不充分、泵入口能頭不夠等原因。氣蝕對(duì)泵的危害zui大，發(fā)生氣蝕時(shí)泵劇烈振動(dòng)，平衡嚴(yán)重破壞，將導(dǎo)致泵軸承、轉(zhuǎn)子或葉輪損壞。這是磁力泵故障發(fā)生的常見(jiàn)原因。

2． 無(wú)介質(zhì)或輸送介質(zhì)流量?。菏罐D(zhuǎn)子主軸與穩(wěn)定軸承干摩，燒碎軸承。磁力泵是由輸送介質(zhì)給滑動(dòng)軸承提供潤(rùn)滑和冷卻的，在沒(méi)有開(kāi)入口閥或出口閥的情況下，滑動(dòng)軸承因無(wú)輸送介質(zhì)潤(rùn)滑和冷卻而導(dǎo)致高溫從而損壞。

3． 隔離套損壞：CQ型磁力驅(qū)動(dòng)泵的磁力聯(lián)軸器是由泵所輸送介質(zhì)冷卻的，如果介質(zhì)中有硬質(zhì)顆粒，很容易造成隔離套劃傷或劃穿，有時(shí)如果維護(hù)方法不當(dāng)也有可能造成隔離套的損壞。磁力驅(qū)動(dòng)泵，CQ磁力泵，CQ驅(qū)動(dòng)泵

    故障形式                    產(chǎn)生原因                          排除方法

                              1、水泵反轉(zhuǎn)                       改變電機(jī)接線

                              2、進(jìn)水管道漏氣                   杜絕漏氣

   泵 不 出 水                3、泵腔蓄水太少                   增加蓄水量

                              4、電壓太高，啟動(dòng)時(shí)聯(lián)軸器打滑     調(diào)正電壓

                              5、吸程太高                       降低泵安裝位置

                              1、吸入管徑太小                   調(diào)換進(jìn)水管

   流 量 不 足                2、葉輪流道阻塞                   清洗葉輪

                              3、揚(yáng)程過(guò)高                       開(kāi)大出水閥

                              4、轉(zhuǎn)速太低                       恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速

   揚(yáng) 程 不 足                1、流量過(guò)大                       關(guān)小出水閥

                              2、轉(zhuǎn)速太低                       恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速

                              1、軸嚴(yán)重磨損                     更換泵軸

   噪 音 太 大                2、軸套嚴(yán)重磨損                   更換軸套

                              3、驅(qū)動(dòng)磁鋼杯與隔離套接觸         拆除泵頭重新組裝

   漏       液                O型密封圈損壞                     更換O型密封圈