一、操作須知

本試驗裝置不能用于對下列物體或含有這些物體的試驗：

A、爆炸物：

1、硝化甘醇（乙二醇二硝酸酯）、硝化甘油（丙二醇三硝酸酯）、硝化纖維素及其它爆炸性的硝酸酯類。

2、三硝基苯、三硝基甲苯、三硝基苯酚（苦味酸）及其它爆炸性的硝基化合物。

3、過乙酸、甲基乙基甲酮過氧化物、過氧化苯甲酰以及其它有機過氧化物。

B、可燃物：

1、自燃物：

金屬：“鋰”、“鉀”、“鈉”、黃磷、硫化磷、紅磷。

賽璐璐類：碳化鈣（電石）、磷化石灰、鎂粉、鋁粉、亞硫酸氫鈉。

2、氧化物性質類：

（1）氯酸鉀、氯酸鈉、氯酸銨以及其它的氯酸鹽類。

（2）過氧酸鉀、過氧酸鈉、過氧酸錠以及其它的過氧酸鹽類。

（3）過氧化鉀、過氧化鈉、過氧酸鋇以及其它的無機過氧化物。

（4）硝酸鉀、硝酸鈉以及其它的硝酸鹽類。

（5）次氯酸鉀及其它的次氯酸鹽類。

（6）亞氯酸鈉及其它的亞氯酸鹽類。

C、易燃物：

1、乙醚、汽油、氧化丙烯、二硫化碳及其它燃點不到-30℃的物質。

2、普通乙烷、氧化化烯、丙酮、苯、甲基乙基甲酮及其它燃點在-30℃以上而小于0℃的物質。

3、甲醇、乙醇、二甲苯、醋酸戊酯及其它燃點在0℃以上，小于30℃的物質。

4、煤油、輕油、松節油、異戊醇、醋酸及其它燃點在30℃以上低于65℃的物質。

D、可燃性氣體：

氫、乙炔、乙烯、甲烷、乙烷、丙烷、丁烷及其它在溫度為15℃時1大氣壓情況下可能會燃燒的氣體。

在試驗前，應將試樣表面清洗干凈，盡量避免樣品表面帶有油污、粉塵等。

試驗箱體內，嚴禁存放易燃、易爆，或可自燃性物品等。

二、適用范圍

隨著現代工業技術的迅速發展，電工、電子產品的應用領域日益廣闊，所經受的環境條件也愈來愈復雜多樣。只有合理地規定產品的環境條件，正確地選擇產品的環境防護措施，才能保證產品在儲存運輸中免遭損壞，在使用過程中安全可靠。因而，電工、電子產品進行人工模擬環境試驗是保證其高質量所*的重要環節。人工模擬環境試驗是實際環境影響的科學概括，具有典型化、規范化、使用方便、便于比較等特點。環境條件的多樣化和環境試驗的重要性也對環境試驗設備提出了更嚴格的要求。

自然界雨水對產品和材料的破壞，每年造成難以估計的經濟損失。所造成的損害主要包括腐蝕、褪色、變形、強度下降、膨脹、發霉等，特別是電器產品因雨水造成短路而極易釀成火災。因此針對特定的產品或材料進行外殼防護水試驗是*的一道關鍵程序。

本套防水試驗設備可以用來考核和確定電工、電子產品及汽車零部件外殼和密封件在水試驗后或在試驗期間能否保證設備和元件良好的工作性能。設備能*模擬外界淋雨環境，充分再現外界淋雨環境對產品所造成的影響。

本設備人工模擬淋雨試驗，不包括有強風速的降雨，不考慮試驗樣品的溫度與雨水溫度的溫度差作用所引起的大量進水。

本設備可以為科研、產品開發和質量控制提供相應的環境模擬和加速試驗。設備的性能指標均達到國家標準GB 4208—93 、GB/T 4942—93、 GB/T 2423.38中規定的要求。

三、安裝場所

該設備不同于一般的裝置，所以安裝場地有如下特別說明：

1、場地必須有足夠大的空間可容納試驗設備，并留有適當的維護空間。

2、實驗室須設有一套自來水進水裝置，裝置配備有自來水凈化過濾系統；

3、設備所處場地應該有理想的排水設施，如：排水溝、排水孔等。

4、裝置供給電源應有良好的接地設施并設有防水基座及護蓋。從而保護因水噴濺到電源處，導致漏電、觸電事故；

5、場地空間高度應能使裝置安置完畢后，能正常運轉工作及日后維護、修理等；

6、裝置所處常年溫度應保持在15—35℃，相對濕度不大于85%的場所，并且，有良好的通風設施；

7、應安裝在灰塵少的場所；

8、安裝場所的環境溫度切忌急劇變化；

9、應安裝在水平的地面上（安裝時應用水平儀在地面上確定水平）；

10、應安裝在無直射陽光的場所；

11、應安裝在遠離可燃物、爆炸物及高溫發熱源的地方；

12、實驗室內不要再安置其他設備，以免被受潮而腐蝕。

四、技術規格

l             型      號： JL-1-3

l             設備電源：AC  380V

l             淋 雨用 水： 當地清潔的自來水

l       試驗臺面積： 1200*400mm

l             沖水噴孔直徑：φ6.3mm

l             灑水噴孔直徑：φ0.4mm

l             灑水噴孔個數：121個

l             沖水水流量：12.5L/min可調

l             灑水水流量：10L/min可調

五、結構簡介

本套防水試驗裝置為SUS304不銹鋼制成，堅固美觀,使用*加工設備加工成型。裝置設有相對獨立的供水及調節系統，壓力水泵將水箱中的水通過管道、流量計到達噴嘴以一定的壓力噴出，對樣品進行水試驗。設備配備的流量計用來控制水的流量，以保證試驗時沖水量達到規定的范圍。

工作臺設計成可以自動來回伸縮型，以保證樣品可以自動地全部接受噴水試驗。

灑水和沖水采用*汽缸驅動，上下移動的距離為800mm，時間可以自由設定，試驗自動運行。

電氣調控系統安裝于一個獨立的電器控制柜，安裝有各運動汽缸的調速器及時間控制繼電器，報警燈，電源及各功能開關等。

本套設備參照國外同類產品進行設計制造，各項性能均符合標準，結構合理，操作簡單，基本不需要維護。

六、操作方法

原理概述：本套防水試驗裝置是通過汽缸傳動，達到試驗目的，樣臺傳動也是通過汽缸傳動，調整到規定速度進行試驗。設備采用機電結合的方式，根據相關標準設計，模擬自然降雨和海浪沖擊環境，對試件進行外殼防護等級的檢測。

試驗方法：首先按要求接通電源，電源線接頭確保牢固無松動。

試驗前應先檢查水箱內是否干凈及有無雜質堵塞物（水箱內必須清潔干凈），水箱中加滿純凈水或純凈的去離子水。試驗樣品安裝在工作臺上，確保牢固無松動，調節好工作臺狀態。

將氣源連接到設備，壓力調到0.4MPa。

打開電源，設定試驗總時間，選擇使用灑水或者沖水，打開相應的開關，設定上下移動的來回時間，將壓力泵上相對的閥門關閉。

選擇使用樣品A或者樣品B，打開相應的開關，設定左右移動的來回時間。

打開水泵開關，壓力泵開始工作，同時打開溢流旁路閥門，觀看流量計（應保持在試驗要求流量內）調節閥門，將流量和壓力調整到需要的范圍，進行噴水。

使用時應注意，水泵電機在無水時萬不能開啟，否則會將電機及管道損毀。水箱內的余水，應在每次試驗結束后放盡并保持水箱內部干燥，避免風塵及雜物侵入。

試驗結束，關閉電源開關后才可取下試驗樣品，進行各項性能鑒定。

七、控制面板說明

1、缺相：進設備電源保護報警指示燈；    

2、試驗結束：設備運行到達設定時間后

自動關機并報警指示燈；

3、過載：水泵過載保護報警指示燈；

4、灑水運動時間：灑水時噴嘴上下運動的

來回時間設定；

5、沖水運動時間：沖水時噴嘴上下運動的

來回時間設定；

6、試驗總時間：設定試驗的總時間；

7、樣品A運動時間：樣品A左右運動的

來回時間設定；   

8、樣品B運動時間：樣品B左右運動的

來回時間設定；

9、灑水運動調節：灑水時噴嘴上下運動的頻率的調節；

10、沖水運動調節：沖水時噴嘴上下運動的頻率的調節；

11、樣品A運動調節：樣品A左右運動的頻率的調節；

12、樣品B運動調節：樣品B左右運動的頻率的調節；

13、電源：設備總電源開關；

14、水泵：設備打開噴淋系統的開關；

15、灑水：設備開始灑水的開關；

16、沖水：設備開始沖水的開關；

17、樣品A、B：樣品A、B開始左右運動的開關；

八、維護、保養、檢查

設備使用條件

l       環境溫度：2～55℃

l       環境濕度：0～85%

l       電源要求：AC  380（ ±10%）V/50HZ   三相五線制

l       預裝容量：2.0KW

l       周圍無腐蝕性氣體，無強烈震動源及強電磁場存在

保養、檢查

發現設備運行異常，應立即停機檢查，查明原因及解決了故障后，才能繼續進行試驗。

1.                  設備在運行前先檢查水箱是否有足量的水，如無請先加滿水，（必須加入清潔的自來水），以免損壞水泵；

2.                  如在運行中聽到異外響聲，請停機檢查，待查出故障解決后方可重新開機，以免影響設備使用壽命；

3.                  設備較長時間運行，如發現噴水孔堵塞，必須拆下管路，用自來水沖洗后再裝配上去；

4.                  設備處在非工作情況下，應保持其干燥，將運行后的水排放掉，擦干工作室及箱體；

5.                  保持箱體外觀整潔；

6.                  避免粉塵侵入設備，使用后，將塑料外罩罩上；

7.                  避免外力撞擊設備；

8.                  禁止化學品接觸本設備；

9.                  實驗室保持干燥環境；

10.             每次開機前先檢查一遍電路控制系統；

11.             電源及接地線之確認；

12.             電源線是否依照規格妥善連接，并確實接地；

13.             實驗室內應安裝換氣風機，保持室內通風；

14.             設備的廢水排放系統必須安裝到位；

15.             試驗結束之后，將整機電源切斷；

16.             每次試驗結束之后，要將樣品取出，設備內膽清理干凈；

17.             嚴禁非專業人員操作本設備。

北京鴻達天矩試驗設備有限公司

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