煤化工替代燃料產品可分為三類：含氧燃料（醇/醚/酯）、合成油（煤制油）、氣體燃料（甲烷氣/合成氣/氫氣）。其中含氧燃料技術成熟，是應予推廣應用的重點；合成油與現有車輛技術體系和基礎設施*兼容，但其技術尚待完善，將在2020年發揮重要作用；氣體燃料車優點很多，我國將從基礎科學研究、前沿技術創新、工程應用開發等方面逐一突破。

世界上生產的煤，主要用作電站和工業鍋爐燃料；用于煤化工的占一定比例，其中主要是煤的焦化和氣化。80年代世界焦炭年產量約340Mt,煤焦油年產量約 16Mt（從中提煉的萘約1Mt）。煤焦油加工的產品廣泛用于制取塑料、染料、香料、農藥、醫藥、溶劑、防腐劑、膠粘劑、橡膠、碳素制品等。1981年，世界合成氨總產量95.3Mt，主要來源于石油和天然氣。以煤為原料生產的氨只約占10%；自煤制合成甲醇的比例也很小，僅占甲醇總產量約1%。

我國是個貧油少氣，煤炭資源相對豐富的國家。從儲量方面來看，我國2007年底煤炭儲量1145億噸，占我國能源總儲量的94.6%,遠高于60.12%的水平。我國目前原油進口依存度高達47%左右，而且未來還將不斷上升。如此高的依存度已經威脅到了國家的能源安全。煤化工的發展對我國有著重要的意義。

下面，我們對煤化工領域的的發展現狀及主要特點和在其強酸性介質輸送系統中常用的防腐襯里材料以及襯四氟管道在這些流程中的應用進行分析，以便你更清楚的了解襯四氟管道：

目前，因價格持續下滑，煤炭作為煤化工產業原料顯得更為經濟可行，煤炭企業為了提升自身發展能力、延長產業鏈，在下游其它產業普遍出現產能過剩、盈利狀況不佳的情況下，紛紛重新將目光對準了煤化工產業，企業發展煤化工的積極性進一步增強。據不*統計顯示，今年3月以來，已經有至少13個新型煤化工項目獲得*的“路條”。同時，由于經濟下行壓力較大，保增長壓力加大，地方政府對企業上馬煤化工項目也多持支持態度，傳統煤炭大省山西將現代煤化工列為戰略新興產業，寧夏、內蒙古、貴州等地也都在規劃煤化工項目。有業內人士甚至表示，煤化工重新開閘近在咫尺。為了規范和促進煤化工產業健康發展，為了避免對資源和環境造成重大負面影響，業內人士認為，有關部門應該進一步提高審批要求，謹慎放行煤化工項目。

另外，還應該重新核定各類煤化工項目的各種稅費優惠措施，重點對技術研發領域進行補貼支持，盡量減少其他方面的稅費優惠。誠然，通過引進、消化、吸收和自主研發，我國已經擁有一批具有自主知識產權的現代煤化工技術，但在技術集成化方面還有很大差距，包括產業鏈集成化技術和循環利用集成化技術等。從實踐來看，除煤制烯烴技術（DMTO）通過示范工程的檢驗是比較成熟的技術，煤制油間接液化技術通過了小規模生產取得成功外，其它現代煤化工技術，有的還在試驗階段，有的剛剛通過成果鑒定。對技術研發進行補貼，一方面可激發企業進行技術研發、升級；另一方面，也促使煤化工企業走市場化道路，適應市場競爭并不斷提升自身競爭力。

煤炭能源化工產業將在中國能源的可持續利用中扮演重要的角色，是今后20年的重要發展方向，這對于中國減輕燃煤造成的環境污染、降低中國對進口石油的依賴均有著重大意義，中國煤化工行業未來發展前景廣闊。

進入新世紀后，我國經濟依舊保持了高于世界經濟平均增速的快速增長速度，作為我國國民經濟的重要的支柱產業之一的煤化工產業，產業政策主要精神是穩步推進產業發展，不斷發展煤化工產業，以緩解石油供應的緊張局面；科學制定發展規劃，促進煤炭區域產銷平衡，鼓勵煤炭資源接續區煤化工產業發展，適度安排供煤區煤化工項目的建設，限制調入區煤化工產業的發展；統籌煤與相關產業的發展，特別是與水資源的協調發展。這使得我國的煤化工產業能力隨著國家經濟實力和競爭能力得到不斷的提升，在良好的宏觀經濟形勢下，煤化工行業不僅實現了自身的發展，而且為國民經濟做出了突出的貢獻。煤化工業要堅持循環經濟的原則，走大型化、基地化的路子，發展開放式的產業鏈條；安全發展，認真進行安全風險評估；加強自主創新，堅持以我為主的自主創新政策，加大政策支持力度，鼓勵設備國產化。但同時，隨著煤化工企業發展節奏的不斷加快、市場競爭的日益激烈以及安全管理體制的調整等因素的影響，煤化工行業的安全隱患和壓力日益增大。

煤化工是以煤為原料經化學加工使煤轉化為氣體、液體和固體燃料及化學品的過程。該生產過程除具有化工生產一般特點外還具有易易燃易爆物質多、高溫粉塵環境多、壓力設備多、生產工藝條件苛刻、生產規模大型化、自動化等特點。這些特點都決定了煤化工企業危險因素的聚集性以及安全管理的重要性和緊迫性。

煤化工企業生產過程具有的強酸性腐蝕性介質多，易燃易爆物質多、高溫粉塵環境多、壓力設備多等特點，決定了其對生產設備安全性能要求的重要性。因此各大型煤化工企業對自身企業采用的輸送強酸性腐蝕性介質管道越來越重視，如何選擇合適的適合自身企業輸送強酸性腐蝕性介質用的襯四氟管道越來越成為煤化工生產企業設備采用人員首要關心的問題。我公司生產的襯四氟管道管件是目前所有防腐管道中zui耐腐蝕的管道、管件。除熔融的堿金屬、元素氟及三/氟/化/氯外幾乎能抵抗任何種類、任何濃度的酸、堿、鹽、氧化劑、有機溶劑和其他所有強腐蝕性化學介質的腐蝕,可以在-193℃— +250℃下正常工作，并保持長期的抗老化性能。它既有鋼管的機械性能，又有四氟塑料的高耐腐蝕，緩結垢，不易生長微生物的特點，是輸送強酸、強堿、工業鹽及有強烈腐蝕性氣體等介質的理想管道。是解決我國煤化工企業生產過程中輸送強酸性腐蝕性介質，避免輸送過程中出現跑冒滴漏問題而造成環境污染的重要設備，同時襯四氟管道能有效消除煤化工行業在輸送強酸性腐蝕性介質的安全隱患，延長企業管路的使用壽命，并產生很大的經濟效益和社會效益。