一、合理的儀表選型
儀表的服務對象是工藝設備,而不同的工藝及設備對儀表有著不同的測量重點和要求。合理選型的首要條件是對工藝流程、操作范圍、介質特性的準確把握;其次是對具體安裝位置的電磁、振動、腐蝕等因素對不同工作原理的儀表可能造成的影響評估;再次。是熟知各種儀表的工作原理、技術特點、適用范圍,熟悉國內外主要儀表廠商的儀表性能及技術優勢,并具有不同過程條件下的應用經驗。此外,還要從可靠性、穩定性、長期性和經濟性等方面進行綜合考量,做出*化選型方案。一般來說,應選技術成熟可靠的產品,對新型儀表的選用應先在一定的范圍內試用,取得可靠的數據后再逐步推廣。實踐證明選對儀表才能用維護好儀表。
二、正確的安裝與防護
有了好的儀表選型,如果安裝不正確,再*的儀表也不能發揮其應有的功能和作用,甚至會損壞儀表。典型的用于18萬/t磷銨裝置中的帶你次流量計PT-3303,由于安裝管道嚴重扭曲、振動大;流量計、氣動調節閥和止逆閥安裝過于緊湊,以及反復大幅度的驟冷驟熱造成流量計的陶瓷襯里破裂、儀表損壞。此外,儀表的防水、防振、防砸等措施也不容忽視。
三、合理的備件
合理備件有利于正常運行維護,備件量大造成資金積壓,但備件不足則會影響生產的運行。由于儀表故障具有一定突發性和偶然性且基本不具有可維修性,因此,面對數量、型號、規格眾多的儀表,應該做好合理的備件。
備件需求主要來自4個方面:(一)進入壽命晚期,故障增多需要更換;(二)選型不當或實際工藝磨損;(三)非正常或不可抗拒力導致損壞;(四)非計劃增加的測量點。因此,主要備件量應以以上4點需求作為基準。
優化儀表備件應從以下幾個方面著手:(一)儀表選型時除考慮綜合性價比之外,還需進行同一規劃,減少型號及廠家,同一系列的儀表部件應具有通用性和互換性;(二)強化儀表的日常維護與管理,杜絕非正常損壞;(三)積極開展修舊利廢,對故障儀表進行分類處理,清理出正常部件,測試后按正常備件進行管理;(四)對新增測量點,要嚴格審批,可要可不要的就不要,必須要的一定要用好;(五)核心儀表必須有備件且必須完好。
四、轉變維護觀念和方式
從維修向維護轉變,現代儀表的技術特點決定了其在應用過程中故障特別是硬件故障時的“可維修”空間不大,即使把故障儀表送回廠家,其基本處理方法也是更換故障模塊或直接給用戶更換一臺新表。因此,在現代自動化儀表應用中,傳統意義上的儀表維修基本不存在了。而將管理及工作重點放在維護保養環節,給儀表帶來盡可能理想運行條件,延長儀表使用壽命。
智能維護調試平臺,現代儀表的技術特點決定了已經不再是那種憑一塊萬用表、螺絲刀等工具并根據說明書能夠投入運行或維護傳統儀表。而是基于手持式智能終端或以PC為平臺的軟件工具進行調試和維護。如智能壓力變送器的零點漂移可在線用475通訊器輕松校準而不必耗時耗力地拆回檢定室校準,而3095多參數變送器、雷達液位計等智能儀表,則須以PC、專業軟件、通信接口組成的工具平臺機械能調試和維護,才能充分發揮這類儀表應有的功能。
立足于化工公司的實際情況,結合現代自動化儀表的技術特點,轉變觀念,把被動事后維護變為可靠性為中心的主動性維護,以主動良好的維護保養措施來避免故障的出現、延長儀表使用壽命,為工藝生產提供*的服務。
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