液壓系統故障的診斷方法很多，但zui常用的是感覺診斷法。感覺診斷法是靠設備維修人員利用簡單的診斷儀器和憑借個人的工作經驗對液壓系統故障進行診斷，判斷發生故障的部位和原因。

　　1.直觀檢查法

　　對于一些較為簡單的故障，可以通過眼看、手摸、耳聽和嗅聞等手段對零部件進行檢查。

　　（1）視覺診斷法，是用眼睛來觀察液壓系統工作情況，觀察液壓系統各測壓點的壓力值、溫度變化情況，檢查油液是否清潔、油量是否充足。觀察液壓閥及管路接頭處、液壓缸端蓋處、液壓泵傳動軸處等是否有漏油現象。觀察從設備加工出的產品或所進行的性能試驗，鑒別運動機構的工作狀態、系統壓力和流量的穩定性以及電磁閥的工作狀態等。

　　（2）聽覺診斷法，是用耳朵來判斷液壓系統或元件的工作是否正常等。聽液壓泵和液壓系統噪聲是否過大;聽溢流閥等元件是否有異常聲音;聽工作臺換向時沖擊聲是否過大;聽活塞是否有沖撞液壓缸底的聲音等。

　　（3）觸覺診斷法，是用手觸摸運動部件的溫度和工作狀態，用手觸摸液壓泵外殼、油箱外壁和閥體外殼的溫度。正常溫度應在55℃左右，如果超過60℃以上就應檢明原因。用手觸摸運動部件和油管，感覺有無明顯振動。

　　（4）嗅覺診斷法，是用鼻子聞液壓油是否有異味，若聞到液壓油局部有焦臭味，說明液壓泵等液壓元件局部發熱，導致液壓油被烤焦冒煙，據此可判斷其發熱部位。聞液壓油是否有惡臭味或刺鼻的辣味，若有說明液壓油已嚴重污染，不能再繼續使用。

　　2、對換診斷法

　　在維修現場缺乏診斷儀器或被查元件比較精密不宜拆開時，應采用此法。先將懷疑出現故障地元件拆下，換上新件或其他機器上工作正常、同型號的元件進行試驗，看故障能否排除即可作出診斷。

　　3、儀表測量檢查法

　　儀表測量檢查法就是借助對液壓系統各部分液壓油的壓力、流量和油溫的測量來判斷該系統的故障點。在一般的現場檢測中，由于液壓系統的故障往往表現為壓力不足，容易查覺;而流量的檢測則比較困難，流量的大小只可通過執行元件動作的快慢作出錯略的判斷。因此，在現場檢測中，更多地采用檢測系統壓力的方法。