粗糙度儀測量原理
測量工件表面粗糙度時,將傳感器放在工件被測表面上,由儀器內部的驅動機構帶動傳感器沿被測表面做等速滑行,傳感器通過內置的銳利觸針感受被測表面的粗糙度,此時工件被測表面的粗糙度引起觸針產(chǎn)生位移,該位移使傳感器電感線圈的電感量發(fā)生變化,從而在相敏整流器的輸出端產(chǎn)生與被測表面粗糙度成比例的模擬信號,該信號經(jīng)過放大及電平轉換之后進入數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),DSP芯片將采集的數(shù)據(jù)進行數(shù)字濾波和參數(shù)計算,測量結果在液晶顯示器上讀出,也可在打印機上輸出,還可以與PC機進行通訊。
粗糙度儀的測量參數(shù)
隨著工業(yè)的發(fā)展和對外開放與技術合作的需要,我國對表面粗糙度的研究和標準化愈來愈被科技和工業(yè)界所重視,為迅速改變國內表面粗糙度方面的術語和概念不統(tǒng)一的局面,并達到與統(tǒng)一的作用,我國等效采用標準化組織(ISO)有關的標準制訂了GB3505-1983《表面粗糙度術語表面及其參數(shù)》。GB3505專門對有關表面粗糙度的表面及其參數(shù)等術語作了規(guī)定,其中有三個部分共27個參數(shù)術語:
a.與微觀不平度高度特性有關的表面粗糙度參數(shù)術語。其中定義的常用術語為:輪廓算術平均偏差Ra、輪廓均方根偏差Rq、輪廓zui大高度Ry和微觀不平度十點高度Rz等11個參數(shù)。
b.與微觀不平度間距特性有關的表面粗糙度參數(shù)術語。其中有輪廓微觀不平度的平均間距Sm、輪廓峰密度D、輪廓均方根波長lq以及輪廓的單峰平均間距S等共9個參數(shù)。
c. 與微觀不平度形狀特性有關的表面粗糙度參數(shù)術語。這其中有輪廓偏斜度Sk、輪廓均方根斜率Dq和輪廓支承長度率tp等共5個參數(shù)。
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