1、檢查各級氣缸和運(yùn)動機(jī)件的動作聲音，認(rèn)真“聽”，辨別它工作情況的正常，若發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)不正常的聲音，應(yīng)立即停機(jī)經(jīng)行檢查；

2、注意各級壓力表，儲氣罐及冷卻器上的壓力表和潤滑油壓力表的指示值是否在規(guī)定的范圍內(nèi)；

3、壓力試驗(yàn)機(jī)要定期檢查冷卻水溫度、流量是否正常；

4、檢查潤滑油供情況，運(yùn)動機(jī)構(gòu)的潤滑系統(tǒng)供油情況；氣缸、填料可用單向伐作放油檢查，可以檢查注油器向氣缸中注油情況；

5、觀察機(jī)身油池的油面和注油器中的潤滑油是否低于刻度線如低時(shí)應(yīng)及時(shí)加足；

6、檢查機(jī)身曲軸箱十字導(dǎo)軌處吸排氣伐蓋等處溫度；

7、壓力試驗(yàn)機(jī)注意電機(jī)的溫升、軸承溫度和電壓表、電流表指示情況是否正常，電流不得超過電動機(jī)額定電流，若超過時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查并找出原因；

8、定期經(jīng)常檢查電機(jī)內(nèi)有無雜物甚至導(dǎo)電物體，線圈有否被損壞，定子、轉(zhuǎn)子有否摩擦，否則電動機(jī)啟動后會使電機(jī)燒壞；

9、定期檢查壓力試驗(yàn)機(jī)是否振動、地腳螺釘有無松動和脫落現(xiàn)象；

10、定期檢查壓力調(diào)節(jié)器或負(fù)荷調(diào)節(jié)器,安全伐等是否靈敏;

11、定期注意壓縮機(jī)和所屬設(shè)備和環(huán)境的衛(wèi)生;

12、儲氣罐、冷卻器、油水分離器都要經(jīng)常放出油水；

13、所用潤滑機(jī)要沉淀過濾。冬季與夏季壓縮機(jī)油要區(qū)別使用。