布氏硬度計常見故障及解決方法介紹
布氏布氏硬度計常見故障及解決方法介紹
布氏硬度計因能測出試樣較大范圍的硬度值，因而廣泛應用于生產中對未經淬火鋼、鑄鐵、有色金屬及質地較軟的軸承合金等的布氏硬度值測定。本文以HB3000布氏硬度計為例，談談一些常見故障及排除方法。

1、載荷誤差超過±1.0%或不穩定  
造成這種故障的原因及排除方法：（1）力點刀刃松動，應調整力點刀刃并擰緊；（2）力點刀刃和支點的磨損會不同程度地增加載荷誤差，應研修刀刃；（3）載荷杠桿上的調整塊位置不適當，可根據情況向前或向后移動，調整合適后固定緊；（4）壓縮彈簧銹蝕，增大了與、主軸襯套的磨擦，應清洗生銹部位并上防護油或更換之。（5）加荷不平穩，有沖擊振動現象，應排除引起不平穩的因素。  
2、加荷速度不能控制在規定的時間內  
加荷速度過快或過慢，主要是減速器用油粘度過小或過大，應清洗減速器，并更換減速器用油。  
3、測定的硬度值與標準硬度塊示值不一致  
造成這種故障的原因及排除方法：（1）布氏硬度計[color=#040d09]安裝不水平，應將布氏硬度計[color=#040d09]調至水平；（2）鋼球表面不光潔或直徑超過允差，應用千分尺挑選合格的鋼球換上；（3）壓痕測量裝置誤差偏大，應調整壓痕測量裝置的允許誤差，使其≤±0.5%；（4）砝碼不能垂直放置，砝碼與硬度計后蓋擦靠，應檢查吊環是否掛在重點刀刃上，吊架吊桿是否平直，否則應將吊環掛于重點刀刃上，校直吊架吊桿；（5）主軸與試臺平臺垂直度，主軸軸線與升降絲桿軸線同軸度超差，應分析視其情況進行主軸與試臺平臺垂直度、主軸軸線與升降絲桿軸線同軸度的調整。  
4、布氏硬度計反復加卸載荷  
造成這種故障的原因及排除方法：（1）按鍵開關頂桿過長，轉向開關A、B觸點與A1、B1觸點不能脫開，應調節頂桿長度并固定之；（2）換向開關安裝位置不當，活動擋板不能觸動換向開關上的銷子，造成換向開關不換向，應調整換向開關的安裝位置。  
5、布氏硬度計載荷全部加上時停機
此種故障原因為換向開關接觸點有燒傷、燒蝕現象，造成接觸點接觸不良，應對接觸點加以清理打磨或更換新的換向開關。  
6、按鍵開關按下，硬度計不動作，但有嗡嗡的電流聲  
此種故障原因為電機缺相，應檢查電源是否正常，電源插頭是否插好，電纜線是否有斷路，電源開關是否完好，電機接線是否接牢，電機線圈是否燒壞一組以及換向開關觸點接觸是否良好等，應視其情況分別予以排除。因能測出試樣較大范圍的硬度值，因而廣泛應用于生產中對未經淬火鋼、鑄鐵、有色金屬及質地較軟的軸承合金等的布氏硬度值測定。本文以HB3000布氏硬度計為例，談談一些常見故障及排除方法。
 
1、載荷誤差超過±1.0%或不穩定  
造成這種故障的原因及排除方法：（1）力點刀刃松動，應調整力點刀刃并擰緊；（2）力點刀刃和支點的磨損會不同程度地增加載荷誤差，應研修刀刃；（3）載荷杠桿上的調整塊位置不適當，可根據情況向前或向后移動，調整合適后固定緊；（4）壓縮彈簧銹蝕，增大了與、主軸襯套的磨擦，應清洗生銹部位并上防護油或更換之。（5）加荷不平穩，有沖擊振動現象，應排除引起不平穩的因素。  
2、加荷速度不能控制在規定的時間內  
加荷速度過快或過慢，主要是減速器用油粘度過小或過大，應清洗減速器，并更換減速器用油。  
3、測定的硬度值與標準硬度塊示值不一致  
造成這種故障的原因及排除方法：（1）布氏硬度計[color=#040d09]安裝不水平，應將布氏硬度計[color=#040d09]調至水平；（2）鋼球表面不光潔或直徑超過允差，應用千分尺挑選合格的鋼球換上；（3）壓痕測量裝置誤差偏大，應調整壓痕測量裝置的允許誤差，使其≤±0.5%；（4）砝碼不能垂直放置，砝碼與硬度計后蓋擦靠，應檢查吊環是否掛在重點刀刃上，吊架吊桿是否平直，否則應將吊環掛于重點刀刃上，校直吊架吊桿；（5）主軸與試臺平臺垂直度，主軸軸線與升降絲桿軸線同軸度超差，應分析視其情況進行主軸與試臺平臺垂直度、主軸軸線與升降絲桿軸線同軸度的調整。  
4、布氏硬度計反復加卸載荷  
造成這種故障的原因及排除方法：（1）按鍵開關頂桿過長，轉向開關A、B觸點與A1、B1觸點不能脫開，應調節頂桿長度并固定之；（2）換向開關安裝位置不當，活動擋板不能觸動換向開關上的銷子，造成換向開關不換向，應調整換向開關的安裝位置。  
5、布氏硬度計載荷全部加上時停機
此種故障原因為換向開關接觸點有燒傷、燒蝕現象，造成接觸點接觸不良，應對接觸點加以清理打磨或更換新的換向開關。  
6、按鍵開關按下，硬度計不動作，但有嗡嗡的電流聲  
此種故障原因為電機缺相，應檢查電源是否正常，電源插頭是否插好，電纜線是否有斷路，電源開關是否完好，電機接線是否接牢，電機線圈是否燒壞一組以及換向開關觸點接觸是否良好等，應視其情況分別予以排除。