金相分析是根據(jù)有關標準和規(guī)定來評定金屬材料質(zhì)量的一種常規(guī)檢驗方法,并可用來判 斷零件生產(chǎn)工藝是否完善,有助于尋求零件產(chǎn)生缺陷的原因。因此,它也是保證產(chǎn)品質(zhì)量*的重要手段。
1 金相分析技術的歷史與發(fā)展
俄 國 學 者 安 諾 索 夫 第 一 個 用 生 物 顯 微 鏡 斜 照 明 方 式 研 究 鋼 的組織( 1831 年) 從而誕生了金相學研究方法, 經(jīng)過英國冶金學者 Sorby 的大量開拓性工作而奠定了基礎 。金相學的建立, 對揭示合金內(nèi)部組織奧秘起到了十分重要的作用。20 世紀初 , Robert Austin 等人將相律應用于冶金研究,建立了相圖,結合金相組織的研究使人們對于金屬材料有了比較系統(tǒng)的認識, 確立了合金的成分與金相組織、材料性能之間的關系 。
20 世紀 40 年代, 美國金相學家 Berha 等人發(fā)明了彩色金相技術, 它將顏色 光 學 、干 涉 膜 金 相 學 、電 化 學 及 各 種 彩 色 顯 示 方 法 和 彩 色 攝 影 技 術 融為 一 體, 從 而 為 光 學 金 相 開 拓 了 一 個 嶄 新 的 領 域, 它 有 著 許 多 黑 白 金 相*的*性 。為了獲得更高的分辨率以觀察更 細 微 的 內(nèi) 部 結構, 透射式電子顯微鏡在 20 世紀 30 年代初研制成功。1940 年 Mehl 用復型方法研究了金屬更細微的組織, 使鑒別達到數(shù)十納米。60 年代開展的薄膜電鏡研究,證實了晶體中位錯的存在并直接觀察到了位錯的移動,使人們對于材料的強度理論有了正確的認識。60 年代后期,掃描電子顯微鏡應運而生, 它具有良好的垂直鑒別率,是斷口觀察的理想設備,掃描電鏡的推出, 使電子斷口學得以發(fā)展完善。觀 察 手 段 的 改 進 使 金 相 學 起 了 明 顯 的 變 化, 目 前, 它 的 主 要 發(fā) 展 趨勢是定量金相學, 它是由二維金相試樣磨面或薄膜的金相顯微組織的測 量 和 計 算 來 確 定 合 金 組 織 的 三 維 空 間 形 貌, 從 而 建 立 合 金 成 分 、組 織和性能間的定量關系。將計機應用于圖像處理, 具有精度高、速度快等優(yōu)點, 可以大大提高工作效率。計算機定量分析正逐漸成為人們分析研究 各 種 材 料, 建 立 材 料 的 顯 微 組 織 與 各 種 性 能 間 定 量 關 系, 研 究 材 料 組織轉變動力學等的有效工具。
2 鍋爐壓力容器現(xiàn)場金相的制備方法
要進行金相分析,就必須制備能用于微觀觀察檢驗的樣品——金相試樣, 也可稱之為磨片。通常 , 金相試樣制備要經(jīng)過以下幾個步驟: 取樣、鑲嵌、磨光(粗磨和細磨) 和拋光。但在鍋爐和壓力容器的現(xiàn)場檢驗中 是不允許破壞被檢對象的, 取樣觀察便無法實施。此時,可直接在工件上選定檢驗點, 進行磨光—拋光—侵蝕等過程 ,從而保證工件的完整性。觀
察 組 織 時 可 用 便 攜 式 金 相 顯 微 鏡, 它 的 底 座 帶 有 磁 力 吸 座, 可 直 接 吸 附在 工 件 上 進 行 觀 察, 對 于 無 法 用 顯 微 鏡 觀 察 的 部 位, 制 樣 后 采用金 相 復型的方法將需要觀察處用薄膜復制出來, 帶到實驗室觀察。
2.1 金相復型技術及其原理
通 過 將 預 制 的 復 型 材 料 與 金 相 試 樣 貼 合 的 方 法 取 得 部 件 金 屬 微 觀組織的形貌。復型時, 先用溶劑將已制好的復膜軟化 , 使其具有一定的流動性,然 后 使 復 膜 片 與 金 屬 面 相 接 觸, 并 加 壓 使 復 膜 面 材 料 流 動 充 滿 磨面上圖像的浮雕之間而復印出金相圖像。
2.2 金相復型檢驗評定的基本特征信息
金 相 復 型 是 鍋 爐 壓 力 容 器 金 相 檢 驗 方 法 中 特 有 的 一 種 非 破 壞 性 檢驗 技 術, 能 提 供 有 關 部 件 材 料 的 表 面 狀 態(tài) 信 息 , 由 復 型 檢 驗 結 果 可 獲 得的主要信息包括: 材料老化狀態(tài), 碳化物析出長大和球化程度等; 材料損傷狀態(tài), 蠕變孔洞和開裂傾向的程度等 ; 使用溫度狀態(tài), 部件金屬的當量
溫度等。
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