夾具的設計主要依據材料的試驗標準及試樣(特指成品及半成品)的型狀及材質。以上所說的試驗標準是指ISO、ASTM、DIN、GB、BS、JIS…等,還有企業標準、行業標準等,這些標準中一般都對試樣制樣及試驗方法都有嚴格的規定,我們可以根據試樣及試驗方法的不同設計不同的夾具。對于特殊試樣(成品及半成品的)使用的夾具,主要根據試樣的型狀及材質設計夾具。
夾具對強度要求:
通過夾具夾持試樣(或產品)對試樣進行加力,夾具所能承受的試驗力的大小是夾具的一個很重要的指標,它決定了夾具結構的大小及夾具操作的勞動強度的大小,試樣材質有金屬和非金屬之分,形狀有大小之分,材料的成分組成各種各樣,試樣所能承受的試驗力小到幾十厘牛(如紡織用氨綸絲),大到幾十噸如普通鋼材等大的電子式試驗機試驗力為1000KN,1級機,試樣尺寸小到直徑φ0.005mm的金絲,大到直徑1.5m的PVC管材等,這就要求根據不同的試驗力、試樣的形狀大小選擇設計不同的夾具.
對夾具材料的要求。
對一般的金屬及非金屬試樣,夾具的鉗口直接與試樣接觸,一般都選用合金結構鋼,合金高碳鋼或低碳合金鋼、冷作模具鋼等,通過適當的熱處理工藝淬回火、滲碳淬火等增加其強度、耐磨性.有時也在鉗口處鑲裝特種鋼材,或在鉗口表面噴涂金鋼砂(適合夾持較硬的金屬材料,如鋼絞線等材料)等.
對一些小試驗力的夾具,與試樣接觸的表面采用粘軟質膠皮等。(例如:塑料薄膜、纖維絲等試樣的夾具夾持面,)
夾具體一般采用中碳鋼、合金結構鋼,通過適當的熱處理工藝增加其力學性能。有時為了減輕重量也采用鋁合金等有色金屬及特種金屬。有時也采用鑄造結構鑄鋼,鑄鋁等。
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