流水線皮帶式檢重秤皮帶跑偏如何調整？

電子皮帶秤在應用過一段時間后，在所難免發生偏移狀況，如不妥善處理，會發生傳動帶與防偏輪或支撐架邊強烈磨擦，危害傳動帶使用壽命，危害應用。那麼電子皮帶秤方向跑偏該怎么調呢？導致緣故主要表現如下所示：

　　1、皮帶輸送機上緩沖托輥(平行面或槽形)安裝歪斜，其中心線與皮帶輸送機分隔線不豎直，易導致方向跑偏。

　　2、滾桶沒能調節到使傳動帶兩側張力距一致。

　　3、原材料長期性輪重，導致包裝袋兩側支撐力不一致。

　　4、滾桶或輸送帶上沾有原材料，導致滾桶直徑不一樣導致方向跑偏。

　　電子皮帶秤方向跑偏調整的方式 如下所示：把傳動帶方向跑偏一邊的緩沖托輥沿著傳動帶運作方位挪動一段距離。例如：傳動帶往左邊方向跑偏，就可以把緩沖托輥組支撐架的左方順傳動帶的運作方位挪動，或將支撐架的右邊方位挪動，或將支撐架的右邊向反過來的角度挪動。移動的間距，以傳動帶跑正了為限。調節傳動帶方向跑偏時要挪動緩沖托輥組的支撐架，因此在支撐架與聲卡機架上沖長孔。

流水線皮帶式檢重秤皮帶跑偏如何調整？

皮帶偏差是膠帶軸在空載運行或秤重過程中偏移輸送架軸的情況，也是皮帶秤不可避免的情況。主要原因如下：

　　1．安裝軸線不直。

　　2.膠帶本身彎曲不直或接頭(皮帶接頭)不直。對稱重傳感器產生的重量附加值和引力對附加值的影響較大，因此一般采用硫化接頭，不能選擇機械接頭。同時要保證輸送帶兩側環長誤差不超過100個mm，總寬度誤差不超過標準秤的0.5%。

　　3．滾桶軸線同膠帶機的中心線不了斜角，務必重裝，并確保頭、尾滾筒軸向中心一致。

　　4.在安裝過程中，托輥組軸線與膠帶軸線不垂直，導致偏差。當膠帶跑偏時，將托輥向膠帶方向移動一點。

　　5.滾筒不水平導致膠帶跑偏。如果安裝偏差，應進行校正；如果制造直徑不一致，則需要重新加工滾筒內孔。

　　6．滾桶表面粘接物料，使滾桶變成圓錐面，會讓膠布向一側偏移。它是由料粉造成的，應注意避免此現象并經常清理。

　　7．膠布一經加上負荷就跑偏。一般是因為物料開料點不在膠布中間，應做相應調整。

　　8.膠帶滿載時，空車跑偏，加上材料后得到糾正。這一情況通常是由于初始張力過大所致，盡可能調整。

　　9. 環境因素如風力、溫度變化等，雖非直接原因，但長期作用下可能使皮帶材質熱脹冷縮，影響其直線度。因此，在天氣條件下，需加強檢查與維護。

　　10. 輸送物料性質的變化，如濕度、粒度分布不均，會導致皮帶在運行中受力不均，引發偏差。對此，需根據物料特性調整皮帶張緊度及運行速度。

　　11. 長時間運行后，皮帶與滾筒、托輥之間的磨損加劇，特別是當磨損不均勻時，會加劇皮帶跑偏。定期更換磨損嚴重的部件，保持系統良好狀態至關重要。

　　12. 電氣控制系統的不穩定，如電機轉速波動，也可能間接影響皮帶的穩定運行。加強電氣系統的維護保養，確保其穩定運行，是預防皮帶偏差的重要一環。