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自動進樣器的維護及一些簡單常見的故障的排除
HPLC分析儀器的普及和其在自動化程度的提高，自動進樣模式取代了原來手動模式，它大大提高了工作效率，增強了分析的精度，消除了人為誤差等等優勢，越來越多的單位使用自動進樣器。與此同時，自動進樣器有時出現的故障往往會使人頭疼。要弄清楚故障發生的原因，有效地解決它的故障，首先要從日常維護和保養著手。.
一、 自動進樣器常規維護
一、 自動進樣器常規維護
甲醇，乙腈，磷酸緩沖液是常用的流動相。用的是反相C18色譜柱。
1. 平時分析好樣品，清洗好色譜柱后，用一根PEEK管連接在原先接色譜柱位置，用脫氣的純水以1.5mL/min流速清洗1.5小時，后用甲醇用同樣條件清洗。自動進樣器清洗液換上甲醇，打開排液閥，用針筒抽吸越50mL，再關閉排液閥，purge，rinse各三次，結束后按shift，9，關閉自動進樣器。
純水清洗色譜系統能清除管路中殘存的緩沖鹽，甲醇清洗，防止系統滋生細菌和微生物堵塞管路，也可以洗去不溶于水的物質。
2. 定期更換Septum cutout，編號：228-36215-91 即Rinse口帽中的橡皮墊，分析樣品設置自動進樣中有洗針的程序，所以一段時間后橡皮墊很容易臟。及時更換避免墊上臟物污染針頭。
3. 定期更換進樣隔墊。編號228-33355-01。用固定扳手把進樣口帽卸下，把里面的進樣口襯筒sleeve取出，取下舊的進樣墊，把新的原樣裝入，并原樣裝在進樣口，用手把螺母擰緊，用扳手再擰約15°。
4. 用吸水紙插干凈控制進樣針的升降軸上的油污和垃圾，用少量潤滑油涂于升降軸上，涂好之后用吸水紙吸去多余的潤滑油。測試幾個樣品，聽升降軸工作時聲音清脆和聲音有規律為佳。
5. 長期不用機器可以用純甲醇代替清洗液，針筒抽吸約100mL清洗液，后purge 和rinse幾次。
注：Rinse口螺帽和進樣口襯筒及進樣口螺帽若有鹽析或附臟物，先用純水，后異丙醇或甲醇放超聲波超洗10分鐘。洗去臟物后晾干裝上。
當然在日常工作中必然會出現一些故障，這些故障一開始會使我們很焦急，使我們束手無策。但是當我們冷靜下來，一點點排查原因，會發現其實有些問題很容易解決。諸如樣品盤放的位置不準，進樣時會出錯，系統被停下來。只要放正樣品盤，錯誤就會消失。工作中出現的小問題大都較容易解決，自己動手解決小故障，不僅能提高對儀器的進一步認識，而且還會有解決問題后的喜悅。以下是筆者曾經遇到的問題和解決方法，這里寫出來與大家共同探討。
二、自動進樣器常見的故障和解決辦法
1. 基線不穩，鬼峰增多
現象： Fig1 a 和Fig1 b分析的是同一標準品。Fig1 a基線不穩，鬼峰增多；而Fig1 b基線穩定，為正常圖譜。
Fig1 a是基線不穩，鬼峰增多的圖譜
Fig1 b是正常的圖譜，同時是清洗干凈后的圖譜
原因：在排除了泵，流動相和檢測器問題后，這種現象說明進樣系統被污染了。
解決方法：用5%的高氯酸水溶液代替原來的自動進樣器的清洗液，用針筒抽吸約100mL，在樣品瓶中裝入上述清洗液，用一根塑料阻尼管代替色譜柱，阻尼管出口處連廢液，不接檢測器。打開泵，設置一個常規流速。設置自動進樣程序，進樣量200μL，分析時間1分鐘，連續20次。結束后把清洗液換成純水，樣品瓶中裝純水，依上述同樣操作，（考慮到進樣量較多，且重復次數多，準備5個裝適量液體的樣品瓶，放入樣品盤中，設置自動進樣程序，每個瓶連續抽4次，5個樣品瓶合計抽20次，避免吸空）。
說明： 5%的高氯酸水溶液能夠有效地去除系統中的污垢，如若無高氯酸，可用甲醇，純水大進樣量多次清洗，也能起到同樣的效果。
2. 泵壓力突然降至0或很小
現象：在一次連續分析樣品過程中，開始分析時系統很正常，但是到分析第八個樣品時突然發現泵壓降至0.3Mpa，而正常時泵壓為5.5Mpa。聞到進樣器中有甲醇味（流動相中甲醇含量很大）。打開進樣器門，發現排液閥下面的管子有液體滴出，帶有甲醇味，停止系統，按shift+9發現進樣口和rinse口鹽析很厲害。
原因：進樣口被堵，流動相無法進入色譜柱，滲漏出來，致使泵壓下降。
解決方法：根據自動進樣器常規維護
3.和4.操作，更換進樣隔墊和Septumcutout（若沒有備件，進樣口密封圈和rinse口隔墊用純水→甲醇超洗干凈。）用擦鏡紙沾純水擦干凈進樣口和rinse口旁的鹽析，再用甲醇擦洗。裝上兩個部件，打開機器調試，無滲漏，泵壓正常即可。
說明：筆者上一次做的實驗是用較高濃度的磷酸緩沖鹽做流動相，分析結束后用純水，后用甲醇清洗系統。可能清洗的時間不夠，后一次實驗用的流動相甲醇比例又很高，所以殘留在系統中的無機鹽被析出，色譜系統被堵住，引起滲漏。故在用過了高濃度無機鹽做流動相，分析結束后一定要先用純水*洗凈色譜系統，（大概用1ml/min流速洗2至3小時）再用甲醇*置換HPLC流路系統中的純水，避免鹽析。
1. 平時分析好樣品，清洗好色譜柱后，用一根PEEK管連接在原先接色譜柱位置，用脫氣的純水以1.5mL/min流速清洗1.5小時，后用甲醇用同樣條件清洗。自動進樣器清洗液換上甲醇，打開排液閥，用針筒抽吸越50mL，再關閉排液閥，purge，rinse各三次，結束后按shift，9，關閉自動進樣器。
純水清洗色譜系統能清除管路中殘存的緩沖鹽，甲醇清洗，防止系統滋生細菌和微生物堵塞管路，也可以洗去不溶于水的物質。
2. 定期更換Septum cutout，編號：228-36215-91 即Rinse口帽中的橡皮墊，分析樣品設置自動進樣中有洗針的程序，所以一段時間后橡皮墊很容易臟。及時更換避免墊上臟物污染針頭。
3. 定期更換進樣隔墊。編號228-33355-01。用固定扳手把進樣口帽卸下，把里面的進樣口襯筒sleeve取出，取下舊的進樣墊，把新的原樣裝入，并原樣裝在進樣口，用手把螺母擰緊，用扳手再擰約15°。
4. 用吸水紙插干凈控制進樣針的升降軸上的油污和垃圾，用少量潤滑油涂于升降軸上，涂好之后用吸水紙吸去多余的潤滑油。測試幾個樣品，聽升降軸工作時聲音清脆和聲音有規律為佳。
5. 長期不用機器可以用純甲醇代替清洗液，針筒抽吸約100mL清洗液，后purge 和rinse幾次。
注：Rinse口螺帽和進樣口襯筒及進樣口螺帽若有鹽析或附臟物，先用純水，后異丙醇或甲醇放超聲波超洗10分鐘。洗去臟物后晾干裝上。
當然在日常工作中必然會出現一些故障，這些故障一開始會使我們很焦急，使我們束手無策。但是當我們冷靜下來，一點點排查原因，會發現其實有些問題很容易解決。諸如樣品盤放的位置不準，進樣時會出錯，系統被停下來。只要放正樣品盤，錯誤就會消失。工作中出現的小問題大都較容易解決，自己動手解決小故障，不僅能提高對儀器的進一步認識，而且還會有解決問題后的喜悅。以下是筆者曾經遇到的問題和解決方法，這里寫出來與大家共同探討。
二、自動進樣器常見的故障和解決辦法
1. 基線不穩，鬼峰增多
現象： Fig1 a 和Fig1 b分析的是同一標準品。Fig1 a基線不穩，鬼峰增多；而Fig1 b基線穩定，為正常圖譜。
Fig1 a是基線不穩，鬼峰增多的圖譜
Fig1 b是正常的圖譜，同時是清洗干凈后的圖譜
原因：在排除了泵，流動相和檢測器問題后，這種現象說明進樣系統被污染了。
解決方法：用5%的高氯酸水溶液代替原來的自動進樣器的清洗液，用針筒抽吸約100mL，在樣品瓶中裝入上述清洗液，用一根塑料阻尼管代替色譜柱，阻尼管出口處連廢液，不接檢測器。打開泵，設置一個常規流速。設置自動進樣程序，進樣量200μL，分析時間1分鐘，連續20次。結束后把清洗液換成純水，樣品瓶中裝純水，依上述同樣操作，（考慮到進樣量較多，且重復次數多，準備5個裝適量液體的樣品瓶，放入樣品盤中，設置自動進樣程序，每個瓶連續抽4次，5個樣品瓶合計抽20次，避免吸空）。
說明： 5%的高氯酸水溶液能夠有效地去除系統中的污垢，如若無高氯酸，可用甲醇，純水大進樣量多次清洗，也能起到同樣的效果。
2. 泵壓力突然降至0或很小
現象：在一次連續分析樣品過程中，開始分析時系統很正常，但是到分析第八個樣品時突然發現泵壓降至0.3Mpa，而正常時泵壓為5.5Mpa。聞到進樣器中有甲醇味（流動相中甲醇含量很大）。打開進樣器門，發現排液閥下面的管子有液體滴出，帶有甲醇味，停止系統，按shift+9發現進樣口和rinse口鹽析很厲害。
原因：進樣口被堵，流動相無法進入色譜柱，滲漏出來，致使泵壓下降。
解決方法：根據自動進樣器常規維護
3.和4.操作，更換進樣隔墊和Septumcutout（若沒有備件，進樣口密封圈和rinse口隔墊用純水→甲醇超洗干凈。）用擦鏡紙沾純水擦干凈進樣口和rinse口旁的鹽析，再用甲醇擦洗。裝上兩個部件，打開機器調試，無滲漏，泵壓正常即可。
說明：筆者上一次做的實驗是用較高濃度的磷酸緩沖鹽做流動相，分析結束后用純水，后用甲醇清洗系統。可能清洗的時間不夠，后一次實驗用的流動相甲醇比例又很高，所以殘留在系統中的無機鹽被析出，色譜系統被堵住，引起滲漏。故在用過了高濃度無機鹽做流動相，分析結束后一定要先用純水*洗凈色譜系統，（大概用1ml/min流速洗2至3小時）再用甲醇*置換HPLC流路系統中的純水，避免鹽析。
3. 進樣重現性不佳
原因：1）計量泵不準；
2）六位閥磨損。
解決方法：1）計量泵吸液準確性判斷。在樣品瓶中裝入足量的純水，擦干凈外面的水分，用分析天平稱量，記錄讀數W1，放入進樣盤，設置進樣程序，進樣量100μL，連續十次，結束后濾紙擦干樣品瓶表面的水分，置天平稱量，得讀數W2，W1－W2得的數值應為1mL純水在相應溫度的質量。若差別不大，則計量泵無礙。若計量泵有問題，有可能計量泵柱塞桿或密封圈有問題。
2）六位閥磨損。根據自動進樣器說明書，拆下六位閥，觀察是否三個口有磨損，若磨損嚴重，則更換新的六位閥，根據書上的操作，裝配好，調試，重現性良好即可。
以上筆者舉的例子都是平時工作中遇到的實例。對于自動進樣器的維護保養和故障排除是一次次經驗的積累。液相色譜的各個組件是互相的，如果一個部件有問題或被污染，被堵塞，可能會影響后面的部件，同時也要檢查前面的部件是否有問題。比如基線不穩，要檢查檢測器是否被污染，檢查流動相有沒有問題，進樣器是否臟了，色譜柱是否被污染，色譜柱是否沒有穩定好，環境溫度是否穩定等等。所以有時查問題比機器維修更難。這就要我們在工作中多多積累經驗，多觀察，多動腦筋。這才能熟悉您的機器，更好地用好機器。
原因：1）計量泵不準；
2）六位閥磨損。
解決方法：1）計量泵吸液準確性判斷。在樣品瓶中裝入足量的純水，擦干凈外面的水分，用分析天平稱量，記錄讀數W1，放入進樣盤，設置進樣程序，進樣量100μL，連續十次，結束后濾紙擦干樣品瓶表面的水分，置天平稱量，得讀數W2，W1－W2得的數值應為1mL純水在相應溫度的質量。若差別不大，則計量泵無礙。若計量泵有問題，有可能計量泵柱塞桿或密封圈有問題。
2）六位閥磨損。根據自動進樣器說明書，拆下六位閥，觀察是否三個口有磨損，若磨損嚴重，則更換新的六位閥，根據書上的操作，裝配好，調試，重現性良好即可。
以上筆者舉的例子都是平時工作中遇到的實例。對于自動進樣器的維護保養和故障排除是一次次經驗的積累。液相色譜的各個組件是互相的，如果一個部件有問題或被污染，被堵塞，可能會影響后面的部件，同時也要檢查前面的部件是否有問題。比如基線不穩，要檢查檢測器是否被污染，檢查流動相有沒有問題，進樣器是否臟了，色譜柱是否被污染，色譜柱是否沒有穩定好，環境溫度是否穩定等等。所以有時查問題比機器維修更難。這就要我們在工作中多多積累經驗，多觀察，多動腦筋。這才能熟悉您的機器，更好地用好機器。
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