s32205雙相不銹鋼管與2205不銹鋼管的區別
?S32205和在成分、性能和應用領域等方面存在顯著差異。
首先我們先看一下,都是雙相鋼,那有什么不同呢?
1、2205雙相鋼棒和S32205雙相鋼圓鋼表示方式不一樣:
2205又叫F51、S31803、國標為:022Cr22Ni5Mo3N
S32205又叫F60、國標為:022Cr23Ni5Mo3N
成分差異
S32205和2205都是雙相不銹鋼,但它們的化學成分有所不同。S32205的主要成分包括鐵、鉻、鎳、鉬、氮和鈦,其中鉻含量為21.5%~24.5%,鎳含量為4.5%~6.5%,氮含量為0.2%~0.3%,鈦含量為0.01%~0.1%。相比之下,2205的成分包括鐵、鉻、鎳、鉬、氮和銅,其中鉻含量為18%~21%,鎳含量為4%~6%,氮含量為0.18%~0.3%,銅含量為0.5%~1.0%。
2205雙相鋼棒的化學成分:
C≤ | Si≤ | Mn≤ | P≤ | S≤ | Cr≥ | Ni≥ | Mo≥ | N≤ |
0.03 | 1.00 | 2.00 | 0.030 | 0.020 | 21.0-23.0 | 4.50-6.50 | 2.50-3.50 | 0.08-0.20 |
其他 | PREN | Fe≤ | Al≤ | Ti≤ | Co≤ | Nb≤ | W≤ | V≤ |
* | 余量 | - | - | - | - | - | - |
S32205雙相鋼棒的化學成分
C≤ | Si≤ | Mn≤ | P≤ | S≤ | Cr≥ | Ni≥ | Mo≥ | N≤ |
0.03 | 1.00 | 2.00 | 0.030 | 0.020 | 22.0-23.0 | 4.50-6.50 | 3.0-3.50 | 0.14-0.20 |
其他 | PREN | Fe≤ | Al≤ | Ti≤ | Co≤ | Nb≤ | W≤ | V≤ |
* | 余量 | - | - | - | - | - | - |
由以上可見,F60/S32205雙相鋼圓鋼可代替F51/S31803/2205雙相鋼棒使用,但是F51/S31803/2205雙相鋼棒不可以替代F60/S32205雙相鋼圓鋼使用!
性能差異
由于成分的不同,S32205和2205在性能上也有顯著差異。S32205的強度和硬度較高,抗拉強度為690MPa,屈服強度為480MPa,伸長率為28%。而2205的抗拉強度為660MPa,屈服強度為440MPa,伸長率為31%。此外,S32205的抗腐蝕性能略優于2205,具有更好的抗晶間腐蝕和縫隙腐蝕能力。
應
3、2205雙相鋼管和S32205雙相鋼管機械性能不一樣:
2205(S31803,F51,1.4462)雙相不銹鋼物理和機械性能:
2205(S31803,F51,1.4462)雙相鋼密度:8.0g/cm3。
2205(S31803,F51,1.4462)雙相鋼抗拉強度:σb≥620Mpa。
2205(S31803,F51,1.4462)雙相鋼屈服強度:σ0.2≥450Mpa
22205(S31803,F51,1.4462)雙相鋼延伸率:δ≥25%。
S32205(2205,F60)雙相不銹鋼物理和機械性能:
S32205(2205,F60)雙相鋼密度:8.0g/cm3。
S32205(2205,F60)雙相鋼抗拉強度:σb≥665Mpa。
S32205(2205,F60)雙相鋼屈服強度:σ0.2≥480Mpa
S32205(2205,F60)雙相鋼延伸率:δ≥28%。
4、F60(2205,S32205)雙相不銹鋼加工性能:
熱成形:我們建議成形應盡量在600°F 溫度以下進行。在進行熱成形處理時,整個工件應整體受熱,應在1750°F 到2250°F 的溫度范圍內進行,S32205雙相鋼在此溫度下非常柔軟。如果溫度過高,F60雙相鋼易于熱撕裂。如果低于此溫度,奧氏體就會發生斷裂。低于1700°F時,由于溫度和形變的影響,金屬間相會很快形成。熱成形進行完后,應立即對其在低為1900°F 的溫度下進行固熔退火,并進行淬火來還原其相位平衡、韌性及抗腐蝕能力。我們不建議進行應力消除,但如果必須這樣做,材料應在低為1900°F 的溫度下進行固熔退火,然后迅速冷卻,進行水淬火。
冷成形:F60雙相鋼可以進行切割和冷成形。然而,由于F60雙相鋼自身的高強度及硬度,它比奧氏體鋼鐵更需要進行冷成形,也正因為它的高強度,要充分考慮到回彈的因素。
熱處理:F60雙相鋼應在低為1900°F 的溫度下進行退火處理,然后迅速冷卻,進行水淬火。這項處理應用于固熔退火及應力解除。應力解除處理如在低于1900°F 的溫度下進行,容易導致有害的金屬或非金屬相位的析出。
機械切削性:在高速的機床上, F60雙相鋼的進給率和切削速度和316L 是一樣的。如果采用炭化刀,切割速度與316L 相比降低了大約20%,機器設備及其部件的性能在此起著關鍵性的作用。
焊接:F60合金的焊接性很好。F60雙相鋼所要達到的性能為焊接金屬和熱變質部分仍然保持和基底金屬同樣的抗腐蝕能力、強度及韌性。F60雙相鋼的焊接難度不大,但需設計其焊接程序,以便焊接后,可以保持良好的相位平衡狀態,避免有害的金屬相位或非金屬相位的析出。
5.F60(2205,S32205)雙相不銹鋼應用領域:
F60雙相鋼應用領域:中性氯化物環境,煉油工業,石油化學和化學工業,化學工業用輸送管道,石油和天然氣工業,紙漿和造紙工業,化肥工業,尿素工業,磷肥工業,海水環境,能源與環保工業,輕工和食品工業,食品和制藥工業的設備,高強度結構件,海底管線,煙機脫硫,滲透脫鹽淡化設備,硫酸廠,海洋工程緊固件等。
6.F60(2205,S32205)雙相不銹鋼的品種規格與供應狀態:
品種分類:F60無縫管、F60鋼板、F60圓鋼、F60鍛件、F60法蘭、F60圓環、F60焊管、F60鋼帶、F60絲材及F60配套焊材。
交貨狀態:無縫管:固溶+酸白,長度可定尺;板材:固溶、酸洗、切邊;焊管:固溶酸白+RT%探傷,鍛件:退火+車光;棒材以鍛軋狀態、表面磨光或車光;帶材經冷軋、固溶軟態、去氧化皮交貨;絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細磨光狀態交貨。
應用領域
盡管兩者都廣泛應用于石油、化工、海洋工程等領域,但S32205因其優異的耐腐蝕性和高溫穩定性,更適合用于高溫、高鹽度和強酸等惡劣環境。而2205則因其較高的強度和良好的耐腐蝕性,適用于需要承受較大應力的結構和緊固件等。
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