實驗室成品庫的管理——防止出現食品質量事故！

一、目的

為了加強成品庫的管理，防止出現食品質量事故特定本制度。

二、入庫管理

1、成品庫管依據產品技術及感官標準對成品進行復檢，復檢內容包括數量、質量、標準、規格、外觀顏色包裝質量和造型的判定該產品是否合格。

2、對抽檢符合標準的產品辦理入庫，經抽樣不合格的產品應退回生產班組再加工或降級入庫，最后經庫管生產班組雙方對申報庫成品的品種、數量、質量、等級一致確認后填寫成品入庫。

3、對不按入庫申報程序或申報內容不符者，庫管員應予以拒收。

4、對質量不合格的廢次品，除清點總數量外還需協同班組領班分析，確認其造成原因做出生產記錄。

三、庫存管理

將入庫待發及庫存產品按期種類。質量等級，生產日期的不同，分別安全合理規則擺放再規定區域，成品擺放需隔離地面（包括空周轉箱）并使用的滅蠅、滅菌設施。每一種成品擺放需做明顯標記，避免誤發。

四、出庫管理

1、核實要貨單和定貨單單位、品種、數量及匯總核算是否正確，如有問題與報貨單位或記貨員核實情況或向當值班反映，發現錯誤及時糾正，把損失與誤差降到限度。

2、對非銷售性出庫（如贈品、抽樣或其它用途）需店長審批經成品庫管理確認手續齊全方可出庫，對手續不全的給予拒發。

3、確認要貨單內容屬實后，據要貨單上訂貨單位品種、數量、定價、庫存狀況、生產計劃等開具發貨單，做為備貨和出庫驗貨依據。

4、依據發貨單按“先入先出”的原則備貨，備貨同周轉箱必須整潔、做到有包裝與裸包裝分開，同品種產品盡量統一規則擺放。

5、所有待發貨備齊后。按發貨單逐一復驗，確保“單貨相符”并根據發貨要求準備相應的隨機單據。

6、發貨時，監督協同領料人照單驗貨，雙方確認并簽章后出庫。

五、退貨

成品庫管人員受理退貨時，需先驗證退貨單，核實其品種、數量，經核實無誤后可暫存庫內單獨擺放并報請領班以上管理人員查驗處理。

六、帳物管理

1、所有表、帳頁、填寫應做到：準確、及時、全面、詳細，清晰。

2、當班出庫（發貨）完成后，對當日庫存記錄（發貨單、領料單）進行匯總并填寫成品入庫日記帳。

3、按“以物盤賬，帳物相符”原則每班逐一清盤庫存成品并與成品入庫日記記帳當班結存數核對，出現帳物不符及時查明原因并調查日記帳和發貨單。

4、月終協同生產，帳務有關管理人員進行月終盤點。并依據盤點結果和日記記帳做成品庫入出庫存月報。

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