MAC電磁閥的安裝與使用方法：

1安裝在回水管路上：MAC 電磁閥平衡閥既可以安裝在回水管路上，也能安裝在供水管路上（每個環路只需安裝一處）。對于一次環路來講，為了便于平衡調試，最好將其安裝在水溫較低的回水管路上。而總管上的平衡閥，適宜安裝在供水總管水泵之后。

2 盡量安裝在直管段：由于平衡閥具備流量計量功能，為讓流經閥門前后的水流穩定，保障測量精度，應盡可能把平衡閥安裝在直管段。

3 關注新系統與原有系統水流量的平衡：平衡閥的調節性能良好，但其阻力系數比一般截止閥要高。當有平衡閥的新系統與原有供熱（冷）管網連接時，要留意新系統與原有系統水量分配的平衡問題，防止安裝了平衡閥的新系統（或改造系統）的水阻力高于原有系統，導致無法達到應有的水流量。

4不要隨意變動平衡閥開度：管網系統安裝完成，并具備測試條件后，使用智能儀表對所有平衡閥進行調度整定，然后將各閥門開度鎖定，使管網實現水力工況平衡，達成節能效果及良好的供熱（冷）品質。在管網系統正常運行期間，不應隨意改變 MAC 電磁閥的開度，特別是不能變動開度鎖定裝置。

5無需再安裝截止閥：在檢修某一環路時，可以將該環路上的平衡閥關閉，此時平衡閥起到截斷水流的作用，檢修結束后再恢復到原來鎖定的位置。所以安裝了平衡閥，就不必再安裝截止閥。

6 系統增設（或取消）環路時應重新調試整定：在管網系統中增設（或取消）環路時，除了應增加（或關閉）相應的平衡閥之外，原則上所有新設的平衡閥以及原有系統環路中的數字鎖定平衡閥都應重新調試整定（原環路中支管平衡閥不必重新調整），這樣才能獲得最佳的供熱（冷）效果和節能效果。

MAC 電磁閥是一種帶有數字鎖定特殊功能的調節型閥門，采用直流型閥體結構，具有出色的等百分比流量特性，能夠合理分配流量，有效解決供熱（空調）系統中存在的室溫冷熱不均問題。同時能精準地調節壓降和流量，用于優化管網系統中液體的流動狀態，達到管網液體平衡和節約能源的目的。閥門設有開啟度指示、開度鎖定裝置以及用于流量測定的測壓小閥，只要在各支路及用戶入口裝上適當規格的平衡閥，并用智能儀表進行一次性調試后鎖定，將系統的總水量控制在合理范圍內，從而克服“大流量，小溫差”的不合理現象。該產品是供熱系統中的理想之選。既可安裝在供水管上，也可以安裝在回水管上，一般建議安裝在回水管上，尤其對于高溫環路，為方便調試，更要裝在回水管上，安裝了平衡閥的供（回）水管無需再設截止閥。

1 閥體（包括變速傳動箱體）內外，首先應進行拋丸清砂除銹處理，力求靜電噴涂粉狀環氧樹脂，厚度達到 0.3mm 以上。對于特大型閥門，若靜電噴涂環氧樹脂有困難，也應刷涂、噴涂類似的環氧漆。

2閥體內部以及閥板各個部位都需要防腐，一方面浸泡在水中不會生銹，在兩種金屬之間不會產生電化學腐蝕；另一方面表面要光滑，以減少過水阻力。

3閥體內防腐的環氧樹脂或油漆的衛生要求，應有相應機關的檢測報告。化學物理性能也應符合相關要求。

MAC 電磁閥制造業發展的現狀是越來越廣泛地應用高載荷、高壓力、耐高溫和耐高速的機構，因而如何確保機構具有高精度變得日益重要，在閥門制造工藝中占據著極為重要的地位。任何一種加工方法，都不能保證獲得絕對正確的尺寸。而且在相同工作條件下加工出來的一批閥門零件，也無法獲得相同的尺寸。所謂加工精度，指的是加工出來的閥門零件與其準確的形狀及尺寸相符合的程度。用數值來表示加工精度時稱為加工誤差。

1  旋風切絲器刀桿的轉速為 2100r/min；

2 工件轉數根據螺紋直徑大小適當選擇。一般為 6 - 24r/min；

3 刀具。刀頭材料為 YT15 硬質合金，刀具的前角為γ=0° - 5°，后角為α=8°，切削管螺紋的刀尖角為 54°30′。

MAC 電磁閥的注意事項：

1切削時需用壓縮空氣及時吹凈切屑，避免切屑與刀尖擠碰導致刀尖崩裂或破壞螺紋的表面粗糙度。

2抬起開合螺母后，先讓工件停止運轉，然后再將旋風切絲器停車。退刀時把刀尖轉向外側，以免刀尖劃傷螺紋或者將刀尖撞壞。