穆格MOOG美國伺服閥的故障介紹詳細：

　　美國穆格MOOG伺服閥的故障通常有以下幾個方面：堵塞、卡澀、零漂超標、零偏值不準、內泄漏超標、振蕩、特性變差等，這將導致調節汽門自身擺動、拒關等失控現象，影響機組的安全穩定運行。對運行中的伺服閥，在檢修期間應進行檢測，可解決以下問題：1.及時清洗及更換易損部件，排除故障；2.診斷伺服閥存在潛在隱患，并在試驗臺上進行檢測維修和調整，使其故障在發生前*排除；3.調整處理已變化的伺服閥性能參數，使其性能指標達到機組運行要求。定期檢測伺服閥，可使其故障隱患及早消除，保證伺服閥始終處于*工作狀態。不光可以防止事故因素積累，提高伺服閥使用壽命，同時也減少由于故障伺服閥報廢所造成的經濟損失通過對新購美國穆格MOOG伺服閥檢驗，可以防止不合格伺服閥進入電力系統；使用前應對其性能參數進行檢驗和調整，使新伺服閥滿足電力系統的運行要求。如新出廠的伺服閥零偏值通常為零值，而電力系統則要求其零偏必須為某一數值，保證機組運行過程中突然發生斷電、失去電氣信號等特殊工況時，油動機能正常關閉，以防止事故發生。

　　如上所述，抗燃液性能指標的劣化對伺服閥的影響很大，伺服閥的許多故障都與油質有關，因此必須對抗燃油進行再生凈化處理，使其性能指標符合運行標準。

　　1、記錄原始數據

　　記錄送修伺服閥的型號、規格、生產廠家、生產日期、產品序列號、用戶單位以及使用者自述的故障現象。

　　2、外觀檢查

　　檢查伺服閥的外觀是否完整，是否有零件缺損，聯接螺釘是否松動等情況。并記錄檢查情況。

　　3、電器檢查

　　用萬用表測量檢查伺服閥的電聯接器，分別記錄控制繞組的直流電阻與對地(殼體)電阻。

　　對于帶位移傳感器的伺服閥，用萬用表分別測量檢查并記錄傳感器繞組直流電阻與對地(殼體)電阻。

　　對于自帶電路控制板的三級電反饋電液伺服閥，除了檢查先導級伺服閥的控制繞組以外，還要對照該閥的樣本技術資料對照檢查電聯接器各個針腳的定義與阻抗值，并且做好記錄。

　　經過檢查、檢測若沒有發現異常情況，可以繼續進行下述程序。若發現有問題，待完成有效地處理以后，再進行下述程序。

　　穆格MOOG美國伺服閥維修

　　1）力矩馬達部分

　　MOOG伺服閥G761-3005B上海進口

　　a.線圈斷線：引起閥不動，無電流。

　　b.銜鐵卡住或受到限位：原因是工作氣隙內有雜物，引起閥門不動作。

　　c.球頭磨損或脫落：原因是磨損，引起伺服閥性能下降，不穩定，頻繁調整。

　　d.緊固件松動：原因是振動，固定螺絲松動等，引起零偏增大。

　　e.彈簧管疲勞：原因是疲勞，引起系統迅速失效，伺服閥逐漸產生振動，系統震蕩，嚴重的管路也振動。

　　f.反饋桿彎曲：疲勞或人為損壞，引起閥不能正常工作，零偏大，控制電流可能到大。

　　2）噴嘴擋板部分

　　a.噴嘴或節流孔局部或全部堵塞：原因是油液污染。引起頻響下降，分辨降率低，嚴重的引起系統不穩定。

　　b.濾芯堵塞：原因是油液污染。引起頻響下降，分辨率降低嚴重的引起系統擺動。

　　3）滑閥放大器部分

　　a.刃邊磨損：原因是磨損，引起泄露，流體噪聲大，零偏大，系統不穩定。

　　b.徑向濾芯磨損：原因是磨損。引起泄露增大，零偏增大，增益下降。

　　c.滑閥卡滯：原因是油液污染，滑閥變形。引起波形失真，卡死。