1. 控制系統

微處理器控制器：是整個儀器的“大腦”，負責儀器的自動化操作和數據處理。它可以設定實驗時間、溫度、攪拌速度等參數，并記錄實驗數據。

觸摸屏或按鈕面板：用戶通過觸摸屏或物理按鈕進行參數設置、啟動/停止實驗、查看實驗數據等操作。

2. 樣品池（或反應槽）

樣品槽：用于盛放待測試的乳化液樣品。通常為透明材料制成，便于觀察乳液的變化。

加熱/冷卻系統：樣品槽可能配備溫控功能，可以加熱或冷卻樣品液體，模擬不同的環境溫度對乳化液破乳化的影響。

溫度傳感器：實時監控和記錄樣品槽的溫度，以確保實驗條件的穩定性。

3. 攪拌系統

電動攪拌器/攪拌裝置：用于在實驗過程中對乳化液進行攪拌，以加速破乳化的反應或模擬不同攪拌條件下乳化液的破乳化行為。

攪拌速度調節：攪拌速度可以調節，通常通過電控方式來實現精確的控制。

4. 分層檢測系統

分層檢測器（如光學探測器、視覺傳感器等）：自動破乳化測定儀通常具有實時監測乳化液分層情況的功能。在乳化液破乳化過程中，液體會逐漸分層，分層的程度和速度可以用來判斷破乳化過程的效率。

光學傳感器：有些儀器通過光學傳感器來檢測樣品的分層情況，利用透過液體的光線強度變化來判斷乳化液的破乳化程度。

5. 液位控制與排放系統

液位監測器：當乳化液的分層完成后，儀器通過液位傳感器檢測液體的分層高度。

排放閥或出液管道：在測試結束后，自動破乳化測定儀可以通過自動排放系統排出液體樣品，便于后續的測量和分析。

6. 加藥裝置（可選）

加藥裝置：部分自動破乳化測定儀配有加藥系統，可以在測試過程中自動添加一定量的化學藥劑（如破乳劑）來觀察其對乳化液破乳化的影響。

加藥控制系統：精確控制加藥量和添加速度。

7. 數據采集與顯示系統

數據采集系統：自動記錄實驗過程中的溫度、攪拌速度、分層時間等數據。這些數據將有助于分析破乳化過程的效率。

顯示界面：儀器通常配有顯示屏，實時顯示樣品的破乳化過程、實驗數據及操作狀態。數據通常可以通過USB或網絡接口導出，便于后期分析。

8. 加熱/冷卻系統（可選）

加熱功能：用于模擬高溫環境對乳化液的影響。通常通過電加熱或循環熱水系統來提供穩定的溫控。

冷卻功能：用于模擬低溫環境對乳化液的影響，冷卻系統通常通過水冷或電冷方式實現。

9. 安全防護系統

過載保護：防止儀器在實驗中因攪拌過快或溫度過高導致故障。

泄漏保護：防止液體泄漏、溢出等情況影響操作人員的安全。

報警系統：在實驗過程中，一旦檢測到異常情況（如溫度過高、液位過低等），儀器會自動報警，并可能自動停止操作。

10. 輔助組件

試管架、過濾器等附件：用于輔助分離、過濾乳化液中的固體雜質或進行分層樣品的采集。

攪拌槳：不同的攪拌槳可根據實驗需要選擇，影響乳化液的混合效果。

樣品容器：用于裝載待測的乳化液樣品，在破乳化測試過程中需要確保容器適合攪拌和加熱操作。