臥式不銹鋼離心泵作為重要的工業設備,其日常維護和故障排除對于確保設備穩定運行、延長使用壽命以及提高生產效率至關重要。以下是對臥式不銹鋼離心泵日常維護與故障排除的詳細解析:
一、日常維護
檢查泵體及管道
定期檢查泵體、管道及接頭的松動情況,確保各部件連接緊密,無泄漏。
用手轉動泵軸,檢查泵是否轉動靈活,無卡澀現象。
潤滑與冷卻
向軸承體內加入適量的軸承潤滑機油,油位應保持在油標的中心線處。
定期檢查并更換或補充潤滑油,通常在工作一個月內,經100小時更換潤滑油,以后每個500小時換油一次。
注意軸承溫度,一般不能超過70℃~75℃,確保軸承得到良好的潤滑和冷卻。
填料密封與軸套
經常調整填料壓蓋,確保填料室內的滴漏情況正常,以成滴漏出為宜。
定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應及時更換。
清潔與干燥
保持設備清潔、干燥,無油污、不泄漏。
定期清理泵體及周圍的雜物和灰塵。
運行監測
每天檢查臥式離心泵的運行聲音是否正常,有無振動以及泄漏情況,發現問題及時處理。
定期檢查電機的轉向和電流,確保電機在額定電流內運行。
備用泵的管理
對于長期不使用的備用泵,應將其拆開,做防銹處理,重新裝好,妥善保存。
每周應轉動泵軸1/4圈,以使泵軸均勻地承受靜荷載以及外部振動。
二、故障排除
流量不足
原因:吸水管漏氣、底閥漏氣、進水口堵塞、底閥入水深度不足、水泵轉速太低、密封環或葉輪磨損過大等。
解決方法:檢查并堵住漏氣源,清理進水口處的淤泥或堵塞物,增加底閥入水深度,提高水泵轉速,更換密封環或葉輪等。
揚程不夠
原因:水泵安裝位置過高、輸送介質密度過大、葉輪磨損嚴重等。
解決方法:降低水泵的安裝位置,更換適合輸送介質的葉輪,或增加泵的揚程。
泵體振動或噪音大
原因:水泵安裝不牢、電機滾珠軸承損壞、水泵主軸彎曲或與電機主軸不同心等。
解決方法:裝穩水泵,更換電機滾珠軸承,矯正彎曲的水泵主軸或調整好水泵與電機的相對位置。
軸承過熱
原因:缺少潤滑油、軸承破裂、軸承安裝不當等。
解決方法:加注潤滑油,更換軸承,或重新調整軸承的安裝位置。
電機燒毀
原因:電機超負荷運行、電源電壓不穩定、電機內部故障等。
解決方法:避免電機在超負荷狀態下運行,檢查電源電壓的穩定性,及時維修或更換故障的電機部件。
綜上所述,臥式不銹鋼離心泵的日常維護和故障排除需要綜合考慮多個方面,包括泵體及管道的檢查、潤滑與冷卻、填料密封與軸套的維護、清潔與干燥、運行監測以及備用泵的管理等。在故障排除方面,需要針對具體的故障現象進行分析和排查,采取相應的解決措施以確保設備的穩定運行。
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