一、YK43X化工氨氣減壓閥應用案例氨氣減壓閥的原理和結構
氨氣減壓閥主要用于降低氨氣的壓力,使其在一定的壓力范圍內穩定地供應。其工作原理是利用減壓閥內部的彈簧和活塞,調節氨氣的流量達到減壓的目的。氨氣減壓閥的結構分為進口、出口、減壓腔、彈簧、活塞、閥座和調節螺母等部分。其中,彈簧的力量和活塞面積的大小是決定減壓閥減壓的關鍵因素。
YK43X/F-16C、YK43X-16C、YK43X-25C、YK43X-40C、YK43X-63C、YK43X-64C、YK43X-100C、YK43F-16C、YK43F-25C、YK43F-40C、YK43F-63C、YK43F-64C、YK43F-100C、YK43F-160C、YK43X-16P、YK43X-25P、YK43X-40P、YK43X-63P、YK43X-64P、YK43X-100P/R/RL、YK43F-16P、YK43F-25P、YK43F-40P、YK43F-63P、YK43F-64P、YK43F-100P、YK43F-160P/R/RL、WCB/碳鋼/鑄鋼、304/CF8、304L/CF3、316/CF8M、316L/CF3M先導活塞式氣體減壓閥、先導活塞式氣體不銹鋼減壓閥、碳鋼氣體減壓閥、鑄鋼氣體減壓閥、高壓減壓閥、不銹鋼氣體減壓閥、不銹鋼空氣減壓閥、不銹鋼氮氣減壓閥、不銹鋼氧氣減壓閥、不銹鋼氫氣減壓閥、不銹鋼液化氣減壓閥、燃氣專用減壓閥、不銹鋼天然氣減壓閥、不銹鋼燃氣減壓閥、不銹鋼液化石油氣減壓閥適用于工作溫度低于80℃的空氣、液化氣、氧氣等氣體管路上。使用時旋轉調節螺桿,頂開導閥盤,介質由閥前導管通過導閥腔進入主閥上蓋,促使介質壓力推動活塞,使主閥盤開啟,介質流向閥后,同時由閥后壓力進入導閥直接傳遞并作用于膜片下方與膜片上方壓力保持佳平衡狀態,達到減壓目的。氣體減壓閥屬于先導活塞式減壓閥。
減壓閥出廠時,調節彈簧處于未壓縮狀態,此時主閥瓣和付閥瓣處于關閉狀態,使用時按順時針方向轉動調節螺釘,壓縮調節彈簧,使膜片下移頂開付閥瓣,介質由a孔進入活塞上方,活塞在介質壓力的作用下,向下移動推動主閥瓣離開主閥座,使介質流向閥后,同時由c孔進入膜片下方,當閥后壓力超過調定壓力時,推動膜片上移壓縮調節彈簧.付閥瓣隨之向關閉方向移動,使流入活塞上方的介質減小,壓力也隨之下降,此時主閥瓣在主閥瓣彈簧力的推動下上移,使主閥瓣與主閥座的間隙減小,介質流量隨之減少,使閥后壓力隨之下降到新的平衡,反之當閥后壓力低于調定壓力時,主閥瓣和主閥座間隙增大,介質流量隨之增加,使閥后壓力隨之增高達到的平衡.本產品主要用于氣體管路,如煤氣、空氣、氮氣、氧氣、氫氣、液化氣、天然氣等氣體。
本系列減壓閥屬于先導活塞式減壓閥。由主閥和導閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調節彈簧等零件組成。通過調節調節彈簧壓力設定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化,通過導閥啟閉驅動活塞調節主閥節流部位過流面積的大小,實現減壓穩壓功能。
二、YK43X化工氨氣減壓閥應用案例氨氣減壓閥的用途
氨氣減壓閥廣泛應用于工業、化工等領域,主要用于調節氨氣的流量和壓力,滿足設備和工藝的要求。在氨氣制造、儲存、輸送過程中,氨氣減壓閥是重要的安全設備之一,能夠穩定地控制氨氣的壓力,防止危險事故的發生。氨用減壓閥是一個非常重要的設備,它可以幫助我們控制氨氣的壓力,確保氨氣在管道中的穩定流動。在許多行業中,氨氣被廣泛使用,如化工、農業、制藥和食品加工等。因此,氨用減壓閥的作用也變得越來越重要。讓我們來看看氨氣的性質。氨氣是一種無色、有毒、易燃、易爆的氣體,它在常溫下是液體,但在大氣壓下,它會很快地蒸發成氣態。因此,當氨氣被儲存在容器中時,需要通過減壓閥來控制氣體的壓力,以便確保安全使用。
氨用減壓閥在工業生產中也扮演著重要角色。在化工行業中,氨氣作為一種重要的原料,被廣泛用于制造氨水、硝酸、尿素等化學品。在制藥行業中,氨氣也被用于制造一些藥品。而在食品加工行業中,氨氣被用于制造肉制品,如火腿、香腸等。在這些行業中,氨用減壓閥的作用是確保氨氣的流動穩定,以確保生產安全。
除了在工業生產中的應用,氨用減壓閥在農業中也扮演著重要角色。氨氣被廣泛用于肥料制造,而肥料行業則是農業生產中一部分。氨用減壓閥在肥料制造過程中的作用是確保氨氣的流動穩定,以確保肥料的質量和產量。
總的來說,氨用減壓閥在各行各業中都扮演著重要角色。它的作用不僅是確保氨氣的流動穩定,還可以確保生產過程的安全。在選擇氨用減壓閥時,我們需要考慮多個因素,如氣體流量、壓力范圍、材料等。只有選擇合適的減壓閥,才能確保生產的順利進行。
我們要強調的是,氨用減壓閥的安裝、維護和保養都非常重要。在安裝時,我們需要確保減壓閥安裝在正確的位置,并采取適當的措施保護減壓閥不受外力干擾。在維護和保養時,我們需要定期清洗、檢查和更換減壓閥的部件,以確保減壓閥的正常運行。
在總結一下,氨用減壓閥是一個非常重要的設備,它在工業生產、農業生產和食品加工等行業中都扮演著重要角色。我們需要選擇合適的減壓閥,并確保其安裝、維護和保養的正常進行,以確保生產的安全和順利進行。
YK43X化工氨氣減壓閥應用案例
序號 | 品 名 | 型 號 及 規 格 | 單位 | 數量 | 單 價 | 金 額 | 閥體材質 |
1 | 減壓閥 | 先導活塞式減壓閥YK43F-16P PN16 DN15 介質氨氣, 進口5-6 BAR,出口3±1 BAR 連接方式:法蘭HG/T20592 螺絲孔中線距離距65MM 4個螺栓孔,14MM大小 | 臺 | 1 | 閥體304不銹鋼 四氟密封 |
YK43X化工氨氣減壓閥應用案例性能范圍
公稱壓力(MPa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
殼化試驗壓力(Mpa) | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
密封試驗壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
.高進口壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
出口壓力范圍(Mpa) | 1.0-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-35 | 0.5-45 |
壓力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12246-1989 | |||||
流量特性偏差(Mpa)△P2G | GB12246-1989 | |||||
.小壓差(Mpa) | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 |
滲漏量 | GB12245-1989 | |||||
其他標準 | 其他非標定制 |
YK43X化工氨氣減壓閥應用案例流量系數(Cv)
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
YK43X化工氨氣減壓閥應用案例主要零件材料
零件名稱 | 零件材料 |
閥體閥蓋底蓋 | WCB/或不銹鋼 |
閥座閥盤 | 2Cr13/或不銹鋼 |
缸套 | 2Cr13/銅合金/或不銹鋼 |
活塞 | 合金鑄鐵/或不銹鋼 |
導閥座導閥桿 | 2Cr13/或不銹鋼 |
主閥彈簧 | 1Cr18Ni9Ti/或不銹鋼 |
導閥主彈簧 | 50CrVA/或不銹鋼 |
調節彈簧 | 60Si12Mn/或不銹鋼 |
三、YK43X化工氨氣減壓閥應用案例氨氣減壓閥的安裝和調試
1.氨氣減壓閥的安裝要求:安裝前應檢查減壓閥的型號、口徑和壓力等技術參數是否符合要求;減壓閥與管道的連接要牢固可靠,防止漏氣;減壓閥的出口要與被限制的系統連接,保證系統的正常運行。
2.氨氣減壓閥的調試要求:安裝好氨氣減壓閥后,需要進行調試。首先,檢查減壓閥的連接是否牢固,然后將減壓閥調整到端口中心位置,并逐步增加氨氣流量,調整減壓閥的螺母至氨氣的壓力達到要求。調試時應注意安全,嚴禁用手觸摸其運動部位。
四、YK43X化工氨氣減壓閥應用案例氨氣減壓閥的維護
1.氨氣減壓閥的維護周期視具體情況而定,平時應對減壓閥進行定期的檢查和維護,認真觀察減壓閥的工作狀態,及時清理閥門滲漏、雜質和沉積物等物質。
2.氨氣減壓閥在使用中應保持清潔干燥,避免受到鹽霧、腐蝕等影響,以保證減壓閥的正常使用壽命。
五、YK43X化工氨氣減壓閥應用案例常見的氨氣減壓閥故障及解決方法
1.減壓閥的座密封松動或損壞導致氣體泄漏,需要進行重新密封。
2.減壓閥彈簧過軟或失彈性,需要替換彈簧。
3.減壓閥活塞堵塞或密封不良,需要進行清洗或擠壓。
4.減壓閥出口閥門已磨損或損壞,需要進行更換。
【YK43X化工氨氣減壓閥應用案例結論】
氨氣減壓閥作為重要的安全設備,應注意安裝、調試和維護等方面。在使用中,需要嚴格按照要求進行操作,并在出現故障時及時進行維修處理,以確保其正常使用功能。
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