涂層杯突試驗(yàn)儀用途：
該儀器依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)ISO1520和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T9753-88設(shè)計(jì)的QBJ型杯突試驗(yàn)儀，適用于評(píng)價(jià)色漆，清漆及有關(guān)產(chǎn)品的涂層（單層或配套體系涂層）在標(biāo)準(zhǔn)條件下使之逐漸變形后，其抗開(kāi)裂或抗與金屬底材分離的性能。可按規(guī)定的壓陷深度進(jìn)行試驗(yàn)，評(píng)定涂層通過(guò)或不通過(guò)。也可逐漸增加壓陷深度，以測(cè)定涂層剛出現(xiàn)開(kāi)裂或開(kāi)始脫離底材的小深度。

相關(guān)設(shè)備混凝土電通量試模

涂層杯突試驗(yàn)儀結(jié)構(gòu)與原理：
主要有壓膜部件、變速部件、機(jī)座部件和壓陷值數(shù)字顯示部件等四部分組成。
儀器采用手動(dòng)加載，星形輪系變速，采用傳感器測(cè)量，自動(dòng)試驗(yàn)，數(shù)字顯示壓陷深度值。

涂層杯突試驗(yàn)儀注意事項(xiàng)：
1.儀器每次使用前必須校零，且校零后不得轉(zhuǎn)動(dòng)儀器下部的加載手輪。
2.若使用10倍放大鏡觀察試驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)注明。

涂層杯突試驗(yàn)儀維護(hù)與保管：
1.儀器必須始終保持清潔狀態(tài)，使用結(jié)束后，應(yīng)將儀器擦拭干凈，用儀器罩罩好，放在干燥處。
2.鋼球應(yīng)經(jīng)常保持干凈，并注油存放。

涂層杯突試驗(yàn)儀使用方法：
1.試板要求
（1）試板材質(zhì)應(yīng)是磨光鋼板，并符合GB9271要求，試板應(yīng)平整沒(méi)有變形。
（2）試板按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，取樣、涂布、干燥和測(cè)厚。
（3）試板應(yīng)在溫度為23±2℃，相對(duì)濕度為（50±5）﹪環(huán)境條件下進(jìn)行。
2.使用方法:（測(cè)定涂層是否通過(guò)規(guī)定深度的程序）
（1）單面試板的試驗(yàn)：
 首先按復(fù)位鍵復(fù)位，將撥子開(kāi)關(guān)向上撥到自動(dòng)調(diào)零位置。將試驗(yàn)機(jī)手輪朝下降方向（順時(shí)針）旋到底，松動(dòng)試驗(yàn)儀上部試板壓緊裝置，將單面涂層試板金屬面朝下，涂層面朝上，從右向左插入試驗(yàn)儀上部的夾縫中，并使沖頭對(duì)準(zhǔn)該試片的中心軸線，緊固壓緊裝置，（逆時(shí)針）轉(zhuǎn)動(dòng)手輪沖頭碰到試板金屬面，顯示器自動(dòng)顯示零點(diǎn)，將撥子開(kāi)關(guān)向下?lián)艿皆囼?yàn)位置，再繼續(xù)以0.2±0.1mm/S（即5秒一圈）的速度朝上升方向轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，顯示器即顯示出壓陷深度。進(jìn)行中不可逆轉(zhuǎn)，否則讀書(shū)不準(zhǔn)。
（2）雙面試板的試驗(yàn)：
 首先按復(fù)位鍵復(fù)位，將撥子開(kāi)關(guān)向上撥到調(diào)零位置。將試驗(yàn)儀首輪朝下降方向（順時(shí)針）旋到底，松動(dòng)試驗(yàn)儀上部試板壓緊裝置，把隨機(jī)的調(diào)零鋼板從右向左插入試驗(yàn)機(jī)上部的夾縫中，緊固壓緊裝置，以上升方向（逆時(shí)針）緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，當(dāng)顯示器顯示為零時(shí)，停止轉(zhuǎn)動(dòng)手輪。松開(kāi)壓緊裝置，取出調(diào)零鋼板，換上雙面涂層試板，緊固壓緊裝置，將撥子開(kāi)關(guān)向下?lián)艿皆囼?yàn)位置，以0.2±0.1 mm /S的速度向上升方向轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，顯示器即顯示出壓陷深度。
（3）以校正過(guò)的視力或10倍放大鏡，檢查試板上的涂層是否開(kāi)裂或從底材上分離。
（4）上述程序應(yīng)在兩塊單獨(dú)試板上進(jìn)行。若結(jié)果不同，應(yīng)補(bǔ)充試驗(yàn)，至兩塊試板結(jié)果*，若底材出現(xiàn)裂紋，則該試驗(yàn)結(jié)果無(wú)效。
3.測(cè)定引起破壞的小程度
按照2規(guī)定的程序進(jìn)行。當(dāng)涂層表面*次出現(xiàn)開(kāi)裂或涂層從底材上分離時(shí)，使沖頭停止移動(dòng)，測(cè)量沖頭此時(shí)的移動(dòng)深度。即沖頭從零位所移動(dòng)的距離（精確到0.1mm）
上述試驗(yàn)需用新試板重復(fù)進(jìn)行，以驗(yàn)證其結(jié)果，直至結(jié)果*。

杯突試驗(yàn)：
用規(guī)定的鋼球或球形沖頭頂壓在模內(nèi)的試樣，直至試樣產(chǎn)生*條裂紋為止，其壓入深度（mm）即杯突深度，以此來(lái)判定金屬材料沖壓性能大小，其深度不小于規(guī)定時(shí)為合格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，“試驗(yàn)采用端部為球形的沖頭，將夾緊的試樣壓入壓模內(nèi)，直至出現(xiàn)穿透裂縫為止，所測(cè)量的杯突深度即為試驗(yàn)結(jié)果。”這種試驗(yàn)通常是在杯突試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行。試樣在做過(guò)杯突試驗(yàn)后就像只沖壓成的杯子（不過(guò)是只破裂的杯子）。鋼板深沖性能不好的話，沖壓件在制作過(guò)程中就很容易開(kāi)裂。

杯突試驗(yàn)簡(jiǎn)介：
杯突試驗(yàn)評(píng)價(jià)金屬薄板成形性的試驗(yàn)方法。又稱埃里克森試驗(yàn)(Erichsen test) 或埃氏杯突試驗(yàn)，是薄板成形性試驗(yàn)中古老、普及的一種。試驗(yàn)時(shí)，用球頭凸模把周邊被凹模與壓邊圈壓 住的金屬薄板頂入凹模，形成半球鼓包直至鼓包頂部 出現(xiàn)裂紋為止。 如圖所示，試驗(yàn)用價(jià)Zomm的硬鋼球或半球凸模 4，將金屬板料2壓入內(nèi)徑27mm、圓角半徑。.75mm 的凹模1，板料邊緣在凹模和壓邊圈3之間壓緊。為防 止邊緣金屬向凹模內(nèi)流動(dòng)，板料尺寸應(yīng)足夠大。試驗(yàn) 時(shí)，金屬板料被凸模頂成半球鼓包。取鼓包頂部產(chǎn)生頸 縮或有裂紋出現(xiàn)時(shí)的凸模壓入深度作為試驗(yàn)指標(biāo)，稱 為杯突值或I:值，以mm為單位。決定試驗(yàn)指標(biāo)的依 據(jù)是大載荷。當(dāng)不能確定大載荷時(shí)，可以采用可見(jiàn) (透光)裂紋發(fā)生時(shí)凸模壓入深度作為指標(biāo)。但用可見(jiàn)裂 紋法測(cè)定的數(shù)值比大載荷法測(cè)定的數(shù)值要大。.3~ 0.smm。 贊羚 杯突試驗(yàn)示意圖 1一凹模，2一金屬板;3一壓邊圈.4一凸模 當(dāng)潤(rùn)滑條件良好時(shí)，鼓包頂部的應(yīng)變狀態(tài)接近于 等雙向拉伸。因此，杯突值可以用來(lái)評(píng)價(jià)板材的脹形性 能，幾值與硬化指數(shù)n值及總延伸率有一定相關(guān)性。 試驗(yàn)條件對(duì)I。值的影響較大。破裂點(diǎn)確定、工具 尺寸、表面粗糙度、壓邊力、潤(rùn)滑、凸模壓入速度等因 素的變化都會(huì)使試驗(yàn)值產(chǎn)生波動(dòng)。操作偏差和設(shè)備偏 差也影響試驗(yàn)值。因此該試驗(yàn)有被極限拱頂高度試驗(yàn) 替代的趨勢(shì)。 在美國(guó)廣泛采用的是奧爾森試驗(yàn)(Olsen Test)， 其工具和機(jī)構(gòu)與埃氏杯突試驗(yàn)相似，只是尺寸全部采 用英制，通用性差。

杯突試驗(yàn)圖：
如圖1所示。試驗(yàn)時(shí)，90mm×90mm的試樣或?qū)挾?0mm的條料試樣放在凹模與壓邊圈之間壓死（壓邊力取10kN），測(cè)出試件剛好破裂時(shí)的凸模壓入深度IE。杯突試驗(yàn)是模擬脹形工藝，所以試驗(yàn)值IE可作為材料的脹形成形性能指標(biāo)。IE值大，脹形成形性能好。
1-凸模 2-凹模 3-壓邊圈 4-試樣

參數(shù)：
1.試板規(guī)格：70mm×70mm×0.03mm-1.25mm
2.壓陷直徑：20mm
3.壓陷大限度：10mm
4.壓陷精度：0.05mm
5.數(shù)顯分度值：0.01mm
6.沖頭大行程：14mm

漆膜彈性試驗(yàn)儀簡(jiǎn)介：
該測(cè)定器是用來(lái)評(píng)定漆膜柔韌性的一種工具，試驗(yàn)時(shí)以不引起漆膜破壞的zui小軸棒直徑表示漆膜的柔韌性。該儀器是按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T1731-93《漆膜柔韌性測(cè)定法》中規(guī)定制造的。

參數(shù)：
●軸棒直徑：軸棒1：φ15㎜　 軸棒2：φ10㎜
軸棒3：φ5㎜　 　 軸棒4：φ4㎜
軸棒5：10×3㎜　　曲軸半徑：1.5㎜
軸棒6：10×2㎜　　曲軸半徑：1㎜
軸棒7：10×1㎜　　曲軸半徑：0.5㎜。
●軸棒長(zhǎng)度：　50㎜。