_{瀝青抽提儀}

從瀝青混合料中抽提瀝青并確定瀝青的含量的儀器

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瀝青抽提儀，從瀝青混合料中抽提瀝青并確定瀝青的含量的儀器。

● 使用洗凈室和旋轉(zhuǎn)篩桶洗提瀝青

● 使用高性能離心分離機分離填充料、瀝青和溶劑

● 加上蒸餾單元，可以分離瀝青和溶劑

● 干燥礦粉和填充料，反復利用溶劑 ^[1]

技術參數(shù)

每天抽提的次數(shù):：12次

每次抽提需要的溶劑：10升

每次抽提損失的溶劑：0.02升

離心機盛樣杯：直徑120mm ^[1]

試驗方法

1、將濾紙鋪在盛料籃的底部和四周。

2、將已稱量(約100g)的瀝青混合料或路面試樣仔細放入盛料籃的濾紙內(nèi)。

3、把苯注入抽提筒中，約1000ML。

4、將盛有試料的盛料籃放入抽提筒內(nèi)的銅柱上，然后將上蓋蓋好，并將緊固螺栓旋緊。

5、接好進水管，打開自來水閥門，使冷水進入冷凝器，并在充滿冷凝器后流出，(此冷卻水在實驗時必須保持連續(xù)流入流出，不得中斷)。

6、接通電路，抽提筒內(nèi)的苯溶液受加熱器加熱沸騰，其蒸汽預遇冷凝器冷卻后滴入盛料籃，溶劑混合料中的瀝青，溶劑的苯溶液通過濾紙再流至抽提筒內(nèi)。如此反復溶洗。直至混合料中的瀝青被洗凈為止(大約需連續(xù)抽提12--24小時)。

7、瀝青抽提干凈后，開啟閥門開關，讓苯溶液由漏斗通過閥門，經(jīng)橡皮管流入另一個密封的容器中，直至大部分溶劑收回，(此時，加熱器，冷切器需連續(xù)工作)。

8、切斷電源，打開儀器蓋，將盛料籃取出，置于透風櫥內(nèi)晾干后再將礦料置于100-110°的烘箱內(nèi)烘干。

9、同一試樣至少重復兩次，取其平均值作為試驗結(jié)果。

10、如對抽提出的瀝青必須進行標號鑒定或其他試驗時，可將抽筒中的瀝青溶液倒入已稱重的蒸餾燒瓶中，抽提筒在用苯?jīng)_洗2--3次，洗液一并倒入燒餅內(nèi)。燒瓶接妥冷凝器后，置于砂浴上蒸餾出苯溶劑，然后置于100--110°C的烘箱內(nèi)，以備其他試驗使用。

11、傾倒瀝青溶液時，可將外筒至底座部分旋開，提起外筒與抽提筒一起操作。 ^[1]

結(jié)構(gòu)組成

由機座、電機、主軸、盛料桶、圓環(huán)形濾紙、手動裝置，外罩和電氣控制器等組成。 ^[2]

注意事項

1、安放儀器的室內(nèi)必須通風，建議采用排風裝置。

2、試驗結(jié)束打開上罩時，必須確保電機及盛料桶停轉(zhuǎn)后方可進行。

3、因為外罩上下罩間為精密配合，對合或分離他們時應認真仔細，切忌強行采用敲擊等方式進行。

4、每次試驗工作完畢后應及時將儀器清洗干凈，尤其應注意盛料桶上緣與蓋的結(jié)合表面的清潔，勿使碰傷或留有污垢。 ^[2]

操作規(guī)程

1、 向裝有試樣的燒杯中注入三氯乙烯溶劑，將其浸沒，記錄熔劑用量，浸泡 30min，用玻璃棒適當攪動混合料，使瀝青充分溶解。 注：也可直接在離心分離器中浸泡

2、 將混合料及溶液倒入離心分離器，用少量溶劑將燒杯及玻璃棒上的粘附物全部洗入分離器中。

3、 稱取潔凈的圓環(huán)形濾紙質(zhì)量準確至0.01g。注意，濾紙不宜多次反復使用，有破損者不

4、將濾紙墊在分離器邊緣上，加蓋緊固，在分離器出口處放上回收瓶，上口應注意密封，防止流出溶液成霧狀上散失。

5、 接通電源，打開開關，三位數(shù)碼顯示000表示機器正常。按啟動鍵，分離機開始工作，工作過程為低速20秒（這時從機器中部看到點擊轉(zhuǎn)動，如不轉(zhuǎn)，可微調(diào)后面板低速調(diào)節(jié)，使之慢慢轉(zhuǎn)動）中速20秒，（同低速相同，調(diào)節(jié)中速使之轉(zhuǎn)速高于140秒，合計180后自動停機。

6、 從上蓋得孔中加入新的熔劑，稍后3-5min后，按復零鍵再按啟動鍵，分離機重新自動完成，如此操作數(shù)次直到流出的抽提液成清澈淡黃色為止。 注意：每次加入三氯乙烯溶劑不得超過浸泡容量，一般200毫升左右。

7、 卸下上蓋，取圓形環(huán)濾紙，在通風櫥或室內(nèi)空氣中蒸發(fā)干燥后，然后放入105±5℃烘箱中干燥，稱取質(zhì)量，其增重部分為礦粉的一部分。

8、 將容器中的集料仔仔細取出，在通風櫥或空氣中蒸發(fā)后放入105±5℃烘干（一般需要4h），然后放入干燥中冷卻至溫室，稱取集料。 ^[2]