解決REXROTH力士樂齒輪泵抱死的經(jīng)驗REXROTH力士樂齒輪泵抱死的原因主要包括齒輪材質(zhì)問題、使用溫度過高、裝配問題、雜質(zhì)進入以及潤滑性不好。REXROTH力士樂齒輪泵當齒輪順時針旋轉(zhuǎn)時，熔體即進入吸入腔兩齒輪的齒槽中，隨著齒輪轉(zhuǎn)動，熔體從兩側(cè)被帶入排出腔，齒輪的再度嚙合，使齒槽中的熔體被擠出排出腔，壓送到出口管道。只要泵軸轉(zhuǎn)動，齒輪就向出口側(cè)壓送熔體。因此泵出口可達到很高的壓力，而流量與排出壓力基本無關(guān)。

REXROTH力士樂齒輪泵操作與維修保養(yǎng)過程：

1.目的：

保障齒輪泵的正確使用，精心維護和保養(yǎng)，使其經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)，并且安全穩(wěn)定的運行。

2.操作流程：

（1）啟動前檢查全部管路法蘭、接頭的密封性，要求嚴密不漏。

（2）盤動聯(lián)軸器，無憋勁才能啟動。

（3）啟動應向泵內(nèi)注入輸送液體，啟動應向泵內(nèi)注入輸送液體，啟動前應全開吸入和排出管路中的閥門，嚴禁閥門關(guān)閉時啟動。

（4）驗證電機轉(zhuǎn)動方向，轉(zhuǎn)向正確后方可啟動。

（5）在運轉(zhuǎn)過程中注意軸承和泵體各部溫度，啟動應不超過80°，發(fā)現(xiàn)泵和電機的聲音異常或電流表指針迅速的上升，應立即停車檢查。

（6）停車時先關(guān)閉電機后關(guān)閉泵的進出口閥門。

3.維護和保養(yǎng)規(guī)程：

（1）經(jīng)常檢查泵及電機如發(fā)現(xiàn)異常，應停機檢查。

（2）密封機構(gòu)若泄露過多，應壓緊壓蓋或拆開維修。

（3）長期停止使用應拆卸清洗，并作防銹處理。

（4）定期檢查零配件，若損壞，更換零配件。

4.故障及原因：

（1）泵流量降低或不出液原因可能是：

1.泵內(nèi)沒灌油。

2.吸上高度超過允許吸上高度。吸入接管漏氣。

3.吸上高度超過允許吸上高度。

4.旋轉(zhuǎn)方向不對。

5.吸入或排出管阻力過大。

6.泵轉(zhuǎn)速不夠。

7.安全閥密封泄漏，液體大量回流。

8.液體內(nèi)含有大量氣體或過濾網(wǎng)堵塞。

（2）泵的密封部分泄露量大原因可能是：

1.填料密封蓋沒壓緊。

2.密封圈磨損或安裝偏斜。

3.機械密封摩擦付端面不平或配歪斜。

（3）泵發(fā)生異常聲音原因可能是：

1.齒面磨損或創(chuàng)傷。

2.泵安裝高度超過允許吸上真空高度而發(fā)生汽蝕。

3.軸承磨損。

（4）電機所需功率過大原因可能是：

1.輸送的液體粘度過大。

2.排出管阻力過大。

3.液體不干凈，使泵發(fā)生研磨。

4.轉(zhuǎn)速超過規(guī)定值。對于一臺齒輪泵的轉(zhuǎn)速，實際上是有限制的，這主要取決于工藝流體，如果傳送的是油類，泵則能以很高的速度轉(zhuǎn)動，但當流體是一種高粘度的聚合物熔體時，這種限制就會大幅度降低。

提高REXROTH力士樂齒輪泵運行壽命的措施

1.因泵體在高溫下運轉(zhuǎn)，故冷態(tài)安裝時配管上應設鉸支座，以防升溫后配管位移2.聯(lián)軸節(jié)壓力測點要設聯(lián)鎖停止報警，否則，一旦排出管道受阻，易造成泵體損壞。

3.泵出口壓力測點要社聯(lián)鎖停止報警，否則，一旦排出管道受阻，易造成泵體損壞4.泵起動時，在出口無壓力形成時，不可盲提速，以防止軸和軸承過早損壞。

5.清洗移液時，不要用泵輸送清洗液，應拆下內(nèi)件，移液結(jié)束后再安裝，以免泵內(nèi)混入異物。

6.泵體熱媒夾套的溫度可稍低于前后夾套管的熱媒溫度。因熔體粘度與剪切率成遞減函數(shù)關(guān)系，齒輪的擠壓，承的剪切將使溶體溫度經(jīng)過泵后上升3~5°，降低熱媒溫度可防止熔體降解。資料表明，通過降低軸承區(qū)的溫度，可大大增加軸承的承載能力，不需要更換大容量的泵，僅僅通過增加轉(zhuǎn)速就可使用齒輪泵的輸出能力增加50%。

7.提速要緩慢進行，不要使前后壓力急劇上升，以免損壞軸承或使熔體堵塞潤滑通道。

8.齒輪泵出口后面的熔體過濾器要定期更換，不要長期在高壓乃至壓力上限運行。

9.定期更換軸承可節(jié)省檢修費用，當年發(fā)現(xiàn)軸或軸承內(nèi)表面磨損量接近硬化層的厚度時，可將軸打磨后再次使用，而只更換軸承，這可使泵軸的壽命延長8~10年。

10.如遇停電或熱媒循環(huán)中斷超過3min，則應將泵解體清洗后重新組裝，以免因熔體固化，裂解等造成軸承潤滑不暢而使泵損壞。

解決REXROTH力士樂齒輪泵抱死的經(jīng)驗分享如下：齒輪材質(zhì)問題：如果齒輪沒有進行氮化或調(diào)質(zhì)處理，或者齒輪材質(zhì)過軟、過粘，?這可能導致齒輪泵在運轉(zhuǎn)過程中抱死。

使用溫度過高：如果齒輪泵的使用溫度過高，可能會導致齒輪瞬間配件太大，造成齒輪泵抱死。

裝配問題：在裝配過程中，如果齒輪等部件的毛刺沒有清理干凈，尤其是在使用0Cr18Ni9不銹鋼材質(zhì)時，由于材質(zhì)比較粘，局部毛刺可能導致齒輪抱死。

雜質(zhì)進入：新安裝的齒輪泵如果管路沒有清理干凈，少量焊渣等雜質(zhì)可能進入齒輪泵，?造成齒輪泵不能運轉(zhuǎn)或抱死。

潤滑性不好：如果輸送的介質(zhì)潤滑性不好，可能導致主輪與從輪干磨，從而造成齒輪泵內(nèi)部齒輪卡死。

溫度過高：如果輸送的介質(zhì)溫度太高，可能使齒輪在互相咬合時溫度增高，齒輪發(fā)脹，從而使間隙減小，造成卡死。