砌體砂漿強度點荷儀結構與原理:
點荷儀由蝸輪、蝸桿機械加荷系統(tǒng),壓力傳感器和微電腦峰值顯示器組成,傳感器安裝在加荷系統(tǒng)的底座上,峰值顯示器和加荷系統(tǒng)用導線連接.工作時,將預先取好的砂漿試樣放在壓頭上,用手順時針慢慢轉動點荷儀的手柄,使升降絲杠向下移動,當加載頭頂住砂漿試樣時就產(chǎn)生了壓力荷載,然后緩慢均勻的施加荷載直至試件破壞,此時微電腦峰值顯示器將大荷載保持住.
砌體砂漿強度點荷儀維護與保養(yǎng):
1、儀器使用完畢,應清理干凈,裝入箱中備用
2、微電腦峰值顯示器采用集成電路組裝,在使用時電源電壓應穩(wěn)定在220V±5V范圍內(nèi).
3、儀器在使用和存放均應于室內(nèi)干燥地方,切忌暴曬,雨淋和受潮,以延長使用壽命.
4、蝸輪箱內(nèi)應定期注黃干油,保持潤滑.
砌體砂漿強度點荷儀概述:
該產(chǎn)品是根據(jù)GB/T50315-2000<<砌體工程現(xiàn)場檢驗技術規(guī)程>>而研制生產(chǎn)的.是砌體砂漿強度檢測的儀器,其特點是能在現(xiàn)場或試驗室直接測試,不影響墻體受力性能,具有檢測容易,操作方便,所需時間短,測試準確度高等特點,*可以滿足砌體工程現(xiàn)場質(zhì)量控制及舊、古房屋質(zhì)量鑒定、評定的客觀需求.
砌體砂漿強度點荷儀使用方法:
1、儀器使用前,先將傳感器與微電腦峰值顯示器的連線接好,然后接通電源將顯示器上電源開關打開,此時“加荷”指示燈亮,觀察顯示器上的數(shù)字是否為零若不為零應按“置零”鍵, 使其清零.
2、按下“峰值” 鍵,峰值指示燈亮,此時可以加荷,當試件破壞時顯示器顯示的示值為此試件的大強度值,單位為N.
當做下一個試件時需按下“峰值”鍵使加荷指示燈亮,上一個試驗數(shù)據(jù)消除,若顯示器顯示的數(shù)值為零(顯示器有較小數(shù)值飄移屬正常現(xiàn)象)再按下“峰值” 鍵使“峰值”指示燈亮,此時可加荷做下一個試驗,若顯示器顯示數(shù)值較大在“加荷”燈亮狀態(tài)下按“置零”鍵使其清零.每次試驗均需重復上述程序,但峰值指示燈不亮時顯示器沒有峰值保護功能,顯示數(shù)值會隨著卸荷而自動消除.
3、將每個測點處剝離出的砂漿大片加工成(或選取)符合下列要求的試件:厚度 5-20mm,預估作用半徑15-25mm,大面應平整,但其邊緣不要求非常規(guī)則.
4、在砂漿試件上畫出作用點,用卡尺測其厚度t,至0.1mm.
5、將砂漿試樣放置在下加載頭上,上、下加載頭對準預先畫好的作用點,用手順時針慢慢轉動點荷儀的手柄,通過蝸輪、蝸桿傳動使升降絲杠向下移動,當加載頭頂住砂漿試樣時就產(chǎn)生了壓力荷載,然后緩慢均勻的施加荷載,至試件破壞,此時停止加荷.
6、記錄下峰值顯示器讀數(shù)后,代入公式,計算強度,點荷儀顯示器的讀數(shù)單位為N.
7、將破壞后的試件拼接成原樣,量測荷載實際作用點中心到試件邊緣的短距離即為作用半徑,至0.1mm .
8、注意:不要將上下加載頭直接頂壓,如需上下加載頭來做本項檢驗時,必須在上下加載頭之間放置砂漿片,以免損壞加載頭.
9、儀器的檢定調(diào)整
本儀器出廠前已與標準器進行檢定.傳感器經(jīng)過一段時間使用需重新檢定時,用戶可將顯示器后蓋四個固定螺釘卸下取下前面板,旋轉數(shù)碼顯示塊左下角(上面的)電位器上的螺釘即可.(下面的電位器是用來調(diào)整零點的)調(diào)整時應將顯
示器處于“加荷”燈亮狀態(tài)下進行,反復加荷卸荷試驗.檢定后用稠油漆將調(diào)整螺釘封牢,以免受震動發(fā)生變化.
砌體砂漿強度點荷儀技術參數(shù):
1.大量程:3KN
2.大行程30mm
3.電源電壓:6V
4.凈重4.8kg
壓漿液壓力泌水率試驗儀符合TBT/T3192-2008中華人民共和國鐵道行業(yè)標準《鐵路后張法混預應力凝土梁管道壓漿技術條件》。儀器內(nèi)部直徑:50mm,試筒高度:200mm,儲水室:20mm,泌水口直徑:10mm,濾網(wǎng)直徑:0.08mm。鋁合金箱包裝,帶壓力表。
技術參數(shù):
儀器內(nèi)部直徑:50mm
試筒高度:200mm
儲水室:20mm
泌水口直徑:10mm
濾網(wǎng)直徑:0.08mm
壓力表精度0.02壓力0.1-1
儀器設備:
1.一個包含1塊壓力表的泌水容器,外側壓力表大讀數(shù)不小于1mpa,小分值不應大于0.02mpa,級別為1.5級,泌水部分有0.08絲網(wǎng)3層。
2.壓力泌水容器為內(nèi)徑50mm,容積400ml的圓柱形不銹鋼壓力容器。需要進行壓力試驗,在0.8壓力下不會破裂,其尺寸如圖所示。
3.自用配套儀器:10ml的量筒,分度值為0.2ml,一套包括CO2氣體裝置但必須有減壓閥。
試驗方法:
1.查看頂蓋與座內(nèi)是否有密封圈并擰緊各螺絲后檢查容器是否漏氣.
2.漿攪拌均勻的漿液在自加水開始的7min內(nèi)倒入容積為400ml的壓力容器過濾漏斗中。倒入漿液體積為200ml。安裝并旋緊上端蓋子,靜置10min,上端連接壓縮空氣,開啟壓縮空氣閥,迅速加壓至試驗壓力。保持試驗壓力5min后,關閉壓縮空氣閥卸壓,使漏斗下部泌水管中的泌水全部流出,記錄泌水體積至0.2ml。壓力泌水率按下式計算:
壓力泌水率=泌水量/200mlX100%
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