1.氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼:1952年,奧地利人發(fā)明了氧氣(oxygen)頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼,其特點是冶煉周期短(是平爐的1/l6),產(chǎn)量大且能耗低,從而促使了鋼鐵工業(yè)的迅猛發(fā)展。
2.高爐富氧鼓風煉鐵: 高爐富氧鼓風(并輔之以煤粉噴吹)煉鐵,可提高爐溫、降低焦比及增加產(chǎn)量。
3.電爐煉鋼:電爐吹氧煉鋼能縮短熔化時間,降低熱損失及降低單位耗電量。每一噸鋼吹氧l耐可節(jié)電skw·h,電爐煉鋼的單位氧耗為40m3/t。
4.熔融還原法(COREX)煉鐵:這是一種尚未普及的煉鐵新工藝,取代燒結、焦化和高爐三段生產(chǎn)工藝,可降低生產(chǎn)成本、降低污染,但每一噸鐵的氧氣(oxygen)消耗高達530 ~550m 3,是氧氣(oxygen)頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼的10倍。
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