當金相切割機試樣尺寸過小(如金屬碎片、鋼絲、鋼帶、鋼片等)不易握持，或者要保護試樣邊緣(如作表面處理的檢測、表面缺陷的檢驗等)時，對試樣要進行鑲嵌或夾持。鑲嵌是把試樣鑲人鑲嵌料中，夾持是把試樣夾入預先制備好的夾具內。為達到保護試樣邊緣和便于手持操作的目的，要求夾具或鑲嵌料緊貼試樣，沒有空隙;夾具和鑲嵌料的硬度要稍低于或等于試樣的硬度;夾具和鑲嵌料在浸蝕時應不影響試樣的化學浸蝕過程。

  在現代金相實驗室中，廣泛使用半自動或自動化的磨光機和拋光機，要求試樣的尺寸規格化，便于裝入夾持器中。
金相試樣在鑲嵌或夾持前均應經過清洗，有條件的可用超聲波清洗器清洗。在鑲嵌或夾持后應編寫 上號碼，以免試樣之間產生混亂。
金相鑲嵌機試樣夾持的特點是利用預先制備好的夾具裝置，依照試樣的外形分別選用不同類型的夾具。夾具的形狀，主要根據被夾試樣的外形、大小及夾持保護的要求選定。常用的有平板夾具，環狀夾具和專用夾具3種。
  1.平板夾具
  平板夾角，適用于長方形截面的板材試樣或圓形截面的棒材試樣。夾具靠兩端的螺栓可使試樣之間緊貼。如果螺釘過緊，會使壓板彎曲影響效果。平板夾具常用兩塊 50mmX 20mmX 5mm的中碳鋼板制成，兩端用兩副M6螺檢、螺 母，螺釘長度根據試樣厚度而定。試樣小時，也可用4mm的鋼板 及M5螺栓制成。
  2.環形夾具
  環形夾具，適用于小尺寸試樣的夾持。凡能裝入環內的試樣都能使用，也可一次同時裝入多個試樣，用一只螺釘即可把試樣夾牢。這種夾具裝拆較方便，效率高，在接觸點處不會產生倒角。 缺點是不能使整個圓周不倒角。圓環試樣夾具可用鋼管、白鐵管或銅管來制造，也可用碳鋼車削加工制 成。具體尺寸可視具體的常規產品而定，但不宜過大。

  3.專用夾具
  專用夾具示，適用于需要經常檢查表面處理后的組織情況、又具有固定形狀試樣的夾持。 夾具孔形隨試體形狀而定。
金相試樣的鑲嵌
  有些金相試樣體積很小，外形不規則，或者需檢查表面薄層，如滲碳層、氮化層，表面淬火層、金屬滲鍍 層及噴涂層等試樣，需要鑲嵌制成一定尺寸規格的試件，以便在磨光拋光機上定位夾緊。鑲嵌分為熱鑲嵌 和冷鑲嵌。
熱鑲嵌是把試樣與鑲嵌料一起放入鋼模內加熱加壓、冷卻后 脫模，這種鑲嵌方法是最為有效和快捷的方法。進行熱鑲嵌時，要使用鑲嵌機，工作原。開始時，底膜上升至模套口 處，放妥試樣后底模下降到一定深度，加鑲嵌料，然后固定好上模，加熱、加壓，達一定溫度后再加壓至所規定的要求，經一段時間保 溫確定成型后即可冷卻。冷卻分自然冷卻和強制充分冷卻后就可放松底模，取走上模，再頂起底模就可取出鑲嵌好 的試樣。所施壓力、加熱溫度、保溫時間均視鑲嵌材料而定。
  自動熱壓鑲嵌機，整個鑲嵌過程的各個參數，包 括加熱溫度、時間、壓力和壓力保持時間、冷卻速度等，均可事先設 定并自動完成。該型鑲嵌機采用電子液壓操作，可具有長時間持 續自動鑲嵌壓力的特點，鑲嵌壓力為8kPa?30kPa，且具有雙模具，能同時制備兩個試樣。?

  金相鑲嵌機熱鑲嵌材料常用的有酚一甲醛樹脂、酚一糠醛樹脂、聚氯乙烯、聚苯乙烯，前兩種主要為熱固性的材 料，后兩種為熱塑性材料，并呈透明或半透明性。在酚一甲醛樹脂內加入木粉，即成常用的“電木粉”，它可 以染成不同顏色。還有一種能導電的鑲料，鑲嵌好的試樣能直接進行電解拋光或掃描電鏡觀察。