橡膠廣泛的應用于食品、藥品、工業的各個方面，例如以墊片、墊圈的形式出現在食品或藥品包裝瓶蓋處或機械設備中以起到密封、減震、緩沖的作用，或以電線電纜絕緣外殼形式作為防護材料應用于工業領域等。橡膠是一種富有彈性的高分子化合物，在較小的外力作用下能產生較大的形變，外力撤銷后即恢復原狀，因而是密封、防護材料的選擇之一。橡膠的物理性能指標主要集中在拉伸強度、拉斷伸長率、扯斷*變形、硬度、老化系數前后性能變化等機械性能方面。橡膠材料良好的密封防護作用，除了與上述機械性能有關外，還取決于橡膠材料自身的阻隔性能，即對氣體、水蒸氣的阻隔，內外因素相互配合方能達到好的密封效果。

橡膠的阻水性能測試方法介紹

在實際應用中，水分子對橡膠材料的滲透影響是非常大的。當橡膠作為電線電纜絕緣材料的包覆制品時，要具有較強的抗滲水性和較低的水蒸氣滲透性，否則水分子將嚴重損壞其電氣性能；用于包裝容器的密封材料時，更對水蒸氣的滲透率有著嚴苛的要求，以避免水分過多引起內容物變質。尚無明確的橡膠阻水性測試方法規定，采用最多的主要有：《GB/T 1037 塑料材料和片材透水蒸氣性試驗方法 杯式法》、《ASTM E96Standard Test Methods for Water Vapor Transmission of Materials》（譯：材料的水蒸氣滲透性標準試驗方法）

方法GB/T 1037

該試驗方法基于“在規定溫度、相對濕度條件下，試樣兩側保持一定的水蒸氣壓差，測量透過試樣的水蒸氣量，計算水蒸氣透過量和透過系數”的原理，通過稱重裝有干燥劑的透濕杯增加的質量來計算材料的透水蒸氣性，因而得名“增重法”，又稱“干燥劑法”。具體方法為：將干燥劑放入清潔的透濕杯皿中至據試樣表面約3mm為宜。將杯皿放入透濕杯中，再置入杯臺上，將試樣放在杯子正中，加上杯環和壓蓋，蠟封。將封好的透濕杯進行稱量，放入23±0.6℃，相對濕度90±2%的恒溫恒濕箱內，16h后取出稱量。再將透濕杯重新放入恒溫恒濕箱內，間隔24h，48h和96h再次稱重，直至相鄰兩次質量增量相差不大于5%時，結束試驗。需要注意的是，每次稱量時，透濕杯的先后順序一致，稱后輕微震動杯體使其中干燥劑混合均勻，干燥劑的吸濕總量不能超過10%，否則影響測試結果。實際操作中蠟封的方法操作難度大，密封效果不甚理想。標準中規定的相對濕度過于單一，不利于非標條件的透濕測試。

方法ASTME96

該方法不同在于其同時包括了增重法和減重法兩種測試方法。減重法（即水蒸氣法）將增重法試驗過程中高低濕側相互置換，在透濕杯皿中放入蒸餾水，使試樣朝向杯內的一側保持高濕，另一側保持干燥，通過稱重透濕杯減少的質量來測定水蒸氣透過試樣材料的透過率。ASTM E96標準認定這兩種測試方法皆為基本試驗方法，試驗結果存在差異是必然的，沒有可比性，在實際測試時應該按照材料的實際應用環境選擇采用哪一種方法。

SYSTESTER思克WVTR水蒸氣透過率系統適用于多種類型材料水蒸氣透過率測試，如塑料薄膜、塑料復合膜、紙塑復合膜、土工膜、鍍鋁膜、鋁塑復合膜、防水透氣膜等膜狀材料，PP片材、PVC片材、PVDC片材等工程塑料、橡膠、建材等片狀材料，煙包鋁箔紙、利樂包等紙張、紙板材料，防水透氣布料、尿不濕無紡布料、衛生用品用無紡布等紡織品、無紡布等材料。除此之外，還可擴展應用于人造皮膚、醫療用品及輔料、太陽能背板、液晶顯示屏膜、漆膜、化妝品、生物降解膜等材料及產品的透濕性、阻水性、保濕性測試。滿足多項國家與國際標準，如GB 1037、GB/T 16928、ASTM E96、ASTM D1653、ISO 2528、TAPPI T464、DIN 53122-1、JIS Z0208、YBB 00092003等。