很多客戶都在問AVENTICS氣缸緩沖效果該怎么來調節?

答：一般都帶緩沖,除非太小的氣缸沒有可調;緩沖的大小是可調的，上下緩沖調整螺絲在進氣孔的旁邊。(有 緩沖就是氣缸動作時快到快伸出完或回到底的時候

會迅速慢下來,沒有緩沖會直接工作到位,不過聲音有點響哦,氣缸的型號不同緩沖有長短。)

的使用壽命及環境的噪音都有影響。只不過有的是標配氣緩沖,有的標配緩沖墊。都是對氣缸快到達行程終點的一種保護。也可以有三重緩沖,就是標配氣緩

沖,加選橡膠緩沖墊,并在外部安裝緩沖裝置。

曾經有個調查顯示,人的等待忍耐程度只有7秒,那么如果氣缸需要很長的緩沖時間,我們是否沒有耐心等待呢?所以我們要來調節氣缸的緩沖效果。

緩沖氣缸對于接近行程末端時速度較高的氣缸,不采取必要措施,活塞就會以很大的力(能量)撞擊端蓋,引起振動和損壞機件。為了使活塞在行程末端運動平

穩,產生沖擊現象。

調節節流閥閥口開度的大小,即可控制排氣量的多少,從而決定了被壓縮容積(稱緩沖室)內壓力的大小,以調節緩沖效果。若令活塞反向運動時,從氣孔輸入

壓縮空氣,可直接頂開單向閥,推動活塞向左運動。如節流閥閥口開度固定,可調節,即稱為不可調緩沖氣缸。

緩沖氣缸對于接近行程末端時速度較高的氣缸,不采取必要措施,活塞就會以很大的力(能量)撞擊端蓋,引起振動和損壞機件。為了使活塞在行程末端運動平

穩,不產生沖擊現象。

蓋檢測的氣壓不能準確地控制,氣鈺有時超過測試壓力,導致因壓力過大而損壞氣缸蓋;另外,施加的氣壓過大時,容易使噴油器安裝孔中的銅套跳出來,以

致傷人或造成事故。

蓋的噴油器銅套比較薄,拆卸時容易造成松動。在檢測氣缸蓋泄漏時,較小的氣壓就會從銅套與氣缸蓋從銅套與氣缸蓋接合處漏出,使原本無泄漏的氣缸蓋反

而有了泄漏點，這樣使氣缸蓋的修理量加大,造成不必要的浪費。

在德國AVENTICS氣缸兩端加設緩沖裝置,一般稱為緩沖氣缸。 當活塞在壓縮空氣推動下向右運動時,缸右腔的氣體經柱塞孔及缸蓋上的氣孔排出。在活塞運動

接近行程末端時,活塞右側的緩沖柱塞將柱塞孔堵死、活塞繼續向右運動時,封在氣缸右腔內的剩余氣體被壓縮,緩慢地通過節流閥及氣孔排出,被壓縮的氣體所

產生的壓力能如果與活塞運動所具有的全部能量相平衡,即會取得緩沖效果，單氣缸雙作用式點焊機焊機頭,包括墊板、氣缸、電極座、與電極座相聯的電極帶、

設置在電極座上的電極和壓力位移裝置,壓力位移裝置由導桿滑塊和齒輪齒條機構構成,導桿滑塊機構上還設置有包括定位螺桿和微調螺母的位移控制裝置。

本發明能定位電極之間的距離,能夠達到對兩個電極同時同步驅動,兩個電極壓力相同,位移距離同一,通過PLC以及閥門的控制,對工藝進行控制,在較低

成本下實現電阻焊機焊接頭雙電極的位移和夾持力可調，為電阻焊變 量的耦合提供一種性價比高的焊接頭裝置,從而使焊接點質量穩定和工件無變形,本發明結構

簡單,構件加工成本低,便于操作。

應用場合比較

氣動系統和電動系統并不互相排斥。相反，這只是一個要求不同的問題。氣動驅動器的優勢顯而易見，當面臨諸如灰塵、油脂、水或清潔劑等惡劣的環境條件時，氣動驅動器就顯得較適應惡劣環境，而且非常堅固耐用。氣動驅動器容易安裝，能提供典型的抓取功能，價格便宜且操作方便。

在作用力快速增大且需要精確定位的情況下，帶伺服馬達的電驅動器具有優勢。對于要求精確、同步運轉、可調節和規定的定位編程的應用場合，電驅動器是好的選擇，帶閉環定位控制器的伺服或步進馬達所組成的電驅動系統能夠補充氣動系統的不足之處。

從技術和使用成本的角度來說，氣缸占有較明顯的優勢，但在實際使用中究竟應該選用哪種技術做驅動控制，還是應從多方因素進行綜合考量。現代控制中各種系統越來越復雜、越來越精細，并不是某種驅動控制技術就可滿足系統的多種控制功能。氣缸可以簡單的實現快速直線循環運動，結構簡單，維護便捷，同時可以在各種惡劣工作環境中使用，如有防爆要求、多粉塵或潮濕的工況。

電動執行器主要用于需要精密控制的應用場合，現在自動化設備中柔性化要求在不斷提升，同一設備往往要求適應不同尺寸工件的加工需要，執行器需要進行多點定位控制，而且要對執行器的運行速度及力矩進行精確控制或同步跟蹤，這些利用傳統氣動控制是無法實現的，而電動執行器就能非常輕松的實現此類控制。由此可見氣缸比較適用于簡單的運動控制，而電執行器則多用于精密運動控制的場合。