美國PARKER派克油泵故障原因及解決指南美國PARKER派克油泵是液壓系統的動力元件,其功用是給液壓系統提供壓力油,從能量轉換角度講,它將是原動機(如發動機)輸出的機械能轉換為便于輸送的液體的壓力能。液壓馬達則屬于執行元件,它能將輸入液體的壓力能轉換為輸出軸轉動的機械能,用來拖動負載做功。根據結構形式,液壓泵與液壓馬達具體可分為齒輪式、葉片式、柱塞式等類型。
美國PARKER派克油泵有人反饋根本達不到廠家指出的使用壽命,說廠家虛假宣傳等等,今天小編帶大家來了解下柱塞泵的幾種故障?在持續幫助大家解決技術問題。
1.輸出壓力異常
泵的輸出壓力是由負載決定的,與輸入轉矩近似成正比。輸出壓力異常有兩種故障。
1)輸出壓力過低:當泵在自吸狀態下,若進油管路漏氣或系統中液壓缸、單向閥、換向閥等有較大的泄漏,均會使壓力升不上去。這需要找出漏氣處,緊固、更換密封件,即可提高壓力。溢流閥有故障或調整壓力低,系統壓力也上不去,應重新調整壓力或檢修溢流閥。如果液壓泵的缸體與配流盤產生偏差造成大量泄漏,嚴重時,缸體可能破裂,則應重新研磨配合面或更換液壓泵。
2)輸出壓力過高:若回路負載持續上升,泵的壓力也持續上升,當屬正常。若負載一定,泵的壓力超過負載所需壓力值,則應檢查泵以外的液壓元件,如方向閥、壓力閥、傳動裝置和回油管道。若最大壓力過高,應調整溢流閥。
2.振動和噪聲
振動和噪聲是同時出現的。它們不僅對機器的操作者造成危害,也對環境造成污染。
1)機械振動和噪聲:如泵軸和電機軸不同心或頂死,旋轉軸的軸承、聯軸節損傷,彈性墊破損和裝配螺栓松動均會產生噪聲。對于高速運轉或傳輸大能量的泵,要定期檢查,記錄各部件的振幅、頻率和噪聲。如泵的轉動頻率與壓力閥的固有頻率相同時,將會引起共振,可改變泵的轉速以消除共振。
2)管道內液流產生的噪聲:進油管道太細、進油濾油器通流能力過小或堵塞、進油管吸入空氣、油液豁度過高、油面過低吸油不足和高壓管道中產生液擊等,均會產生噪聲。因此,正確設計油箱,正確選擇濾油器、油管和方向閥。
3.液壓泵過熱
液壓泵過度發熱有兩個原因,一是機械摩擦生熱。由于運動表面處于干摩擦或半干摩擦狀態,運動部件相互摩擦生熱。二是液體摩擦生熱。高壓油通過各種縫隙泄漏到低壓腔,大量的液壓能損失轉為熱能。所以正確選擇運動部件之間的間隙、油箱容積和冷卻器,可以杜絕泵的過度發熱和油溫過高的現象一、液壓泵輸出流量不足或不出油
1、吸入不足:原因是吸入管中的阻力太大或油量不足。如果泵的速度太高,則油箱中的液位太低,進氣管泄漏,油過濾器堵塞;2、泄漏過多:原因是泵的間隙過大和密封不良。如果油底殼被金屬碎片,鐵屑等劃傷,則端面會漏油。可變機構中的單向閥密封面不匹配,泵體和油底殼的支撐面起泡或磨痕。通過檢查泵體中的液壓油中的異物,可以區分泵的損壞位置。
3、旋轉斜盤的傾斜度太小,泵的位移很小。
二、液壓泵過熱
派克(PARKER)液壓泵液壓泵過熱有兩個原因。一個是機械摩擦產生熱量,因為移動表面處于干摩擦或半干摩擦狀態,所以移動部件彼此摩擦以產生熱量。第二是液體摩擦熱,高壓油通過各種間隙泄漏到低壓室中,并且大量的液壓能量損失到熱能。因此,正確選擇運動部件之間的間隙,油箱和列管式油冷卻器的體積可以防止泵的過度加熱和高油溫。此外,回流過濾器的堵塞導致回油上的高背壓,這也可能導致高油溫和泵體過熱。
三、輸出流量波動
輸出流量波動與許多因素有關。派克(PARKER)液壓泵可被認為是由可變機構的不良控制引起的。例如,當異物進入可變機構時,控制活塞上會標記有階梯標記,磨損痕跡和疤痕,從而導致控制活塞運動不穩定。由于放大器缺乏能量或部件損壞,帶彈簧的控制活塞的阻尼器性能較差,這可能導致控制活塞運動不穩定,流動不穩定性通常伴隨著壓力波動。這種故障一般需要拆卸液壓泵,更換損壞部件,增加阻尼,增加彈簧剛度和控制壓力。
美國PARKER派克油泵故障原因及解決指南修理維護:
故障原因:(1)液壓油箱油面過低;
排除方法:添加液壓油
故障原因:(2)沒按季節使用液壓油;
排除方法:通常適用46#液壓油(或68#)無需要特別更換,冬季的北方特冷時考慮使用32#故障原因:(3)進油管被臟物嚴重堵塞;
排除方法:取出管內異物
故障原因:(4)油泵主動齒輪油封損壞,空氣進入液壓系統;排除方法: 更換老化的或損壞的油封、O形密封圈
故障原因:(5)油泵進、出油口接頭或彎接頭“O”形密封圈損壞,彎接頭緊固螺 栓或進、出油管螺母未上緊,空氣進入液壓系統;排除方法:更換O形密封圈,上緊接頭處螺栓或螺母故障原因:(6)油泵內漏,密封圈老化;
排除方法:更換密封圈
故障原因:(7)油泵端面或主、從動齒輪軸套端面磨損或刮傷,兩軸套端面不平度超差;排除方法:更換磨損齒輪油泵或油泵軸套,磨損輕微時平板上將端面磨平整。其不平度允許*.03mm;上軸套端面低于泵體,上平面(正常值低于2.5~2.6mm),如超差時應下軸套加0.1~0.2mm銅片來補償,安裝時則應套后軸套上裝入
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