污泥調理劑或絮凝劑選擇不當，或劑量不足。不適當的污泥調理劑或絮凝劑，或其劑量不足以形成適當大小和稠度的絮塊。

污泥特性。某些污泥的特性（如有機含量、微生物活性、超細黏土等）可能導致其難以被有效地壓濾。

壓濾時間不足。如果給予的壓濾時間不足，可能無法得到足夠稠密的壓泥。

濾布選擇不當或狀態不佳。濾布孔徑過大或受到堵塞都可能導致壓泥太稀。

機械故障。如壓濾板的密封不良，可能會導致壓力無法建立或維持。

入料濃度低。低濃度的入料可能導致輸出的壓泥稀薄。

操作參數不當。例如，壓力設置過低或過高都可能影響壓濾效果。

污泥前處理不足。如污泥沒有經過適當的預處理（如調pH、預絮凝等），可能導致壓濾效果不佳。

進料泵出現故障，進料壓力不足。壓泥機的壓力越大，泥餅越干。

濾布或濾板過濾通道堵塞。長期使用后，若未及時清洗或更換，會影響過濾效果。

液壓系統故障。液壓系統故障會導致工作壓力不足，使泥餅過稀。

進料速度過快。進料速度過快會導致泥漿在壓濾機內的停留時間過短，使壓濾后的泥餅過稀。

絮凝劑配比不當。絮凝劑配比不當會影響泥漿的絮凝效果，使泥餅過稀。

壓濾機老化。長時間使用的壓濾機可能會出現老化現象，影響其壓濾效果