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高純氮氣發生器設備是一種用于產生高純度氮氣的裝置。其工藝原理通常基于分離空氣中的氧氣和其他雜質，從而得到高濃度、高純度的氮氣。
以下是典型的高純氮氣發生器設備工藝原理：
壓縮空氣供給：
首先，通過壓縮機將大量的環境空氣進行壓縮，以增加其密度和壓力。
壓縮機通常采用螺桿式或容積式結構，能夠將空氣壓縮至較高的壓力范圍（一般在7-10bar）。
空燃比調整：
接下來，經過調節閥對已經被壓縮過的空氣進行減壓放寬，并與適量的燃料混合（如天然氣、液化石油天然汽等），以優化燃燒效果和達到所需的進口溫度。
調整閥門能夠控制進入催化劑反應器中空/燃料混合物流速和濃度。
催化劑反應：
將經過調節后并與適量燃料混合的空氣引入催化劑反應器中。
催化劑通常是金屬氧化物，如鋁、鋯或硅等，其表面具有高效的催化作用。
在催化劑的作用下，燃料與空氣發生部分燃燒反應（部分氧化），產生大量的一氧化碳和二氧化碳。
空/燃料分離：
經過催化劑反應后，將含有一氧化碳和二氧化碳的混合物從反應器中抽出，并進入除蠟裝置進行冷卻和凈化處理。
除蠟裝置通常采用吸附材料（如特殊活性碳）來吸附和去除其中的水汽、油脂、顆粒等雜質。
氮氣提取：
經過除蠟裝置處理后，得到相對純凈的含有一定濃度CO2的廢棄流體。
最后，在PSA（PressureSwingAdsorption）吸附裝置中通過選擇性吸附原理去除CO2，并使殘留空間富集高純度的氮氣。
以上就是典型高純度氮氣發生器設備的工藝原理，不同型號和廠家的設備可能會有一些細微差異，請根據實際情況參考相應的操作手冊和說明書。
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