為了測定腐蝕過程的速度,可以使用各種電化學的方法。在油漆涂膜試驗方面,這種方法尚未完善地制訂出來,所以還未廣泛的利用。

金屬表面上有漆膜存在,會使腐觸.過程變得復雜一些。但從原理上說,涂過漆膜的金屬上的腐觸過程與未涂漆金屬上的普通腐蝕過程井無區別。因此采用電化學方法來檢査金屬上油漆涂膜耐腐蝕性的可能性,不應引起任何懷疑。選擇適當的方法有很重大的意義。

近來提出一種測量電極電位的方法以及在腐蝕電池(局部電池)模型上試驗的方法。正如阿基莫夫所指出的,應該偏重使用極化方法(制取極化曲線)。

在中性鹽類溶液(淡水和海水)或在濕空氣中鉄面和鋼面上的重要的腐蝕過程,都屬于有:氧的去極作用的電化學腐觸的范圍。

決定這種腐觸速度的基本過程就是離子化過程。在陽極上是金屬的離子化過程,這種離子化過程主要是由金屬離子的水化作用的結果而產生的:（相關儀器：離子計）

從此就可明白,為什么金屬上的漆膜在浸入鹽溶液時,在陽極區域和陰極區域會發生不同程度的損壞。在涂漆表面上,由于不均勻的充氣及腐蝕電池的活動性的不均自而出現陽極區域和陰極區域。在陽極區域上,已生成的金屬離子能自由透過漆膜進入電解演中而不損壞涂膜。在陽極區域上,漆膜被生成堿所損壞隨著涂膜類別的不同,它在陽極和陰極區域上的耐腐蝕性可能是不同的。

為了能迅速地判斷除膜在鹽類溶液中的保護性能,可以采用置于腐蝕溶液中的有涂漆電極的腐觸電池的基本模型,涂膜的損壞可按原電池的電流強度測出。為了査明對陽極或陰極過程的耐蝕性,測定既可用涂漆的陽極進行,而在有相應的未涂漆的反電極存在時也可用涂漆的陰極進行。（相關儀器：電導率儀）

應當指出,這種原電池的模型的工作,毫無疑義是不同于金屬表面上發生的腐蝕電池的工作的。腐蝕電池的工作是遠為復雜的,除此以外,在腐觸電池作用下所獲得的値如與在相應反電極的存在下所產生的原電池的作用相比較則是極小的。