混凝土滲透儀包裝及運(yùn)輸：

運(yùn)輸前應(yīng)有木箱（內(nèi)壁有油氈）包裝，并用螺栓將儀器與箱底固定好，然后罩上塑料罩，運(yùn)輸過(guò)程中箱體傾角不得大于25℃，并不得撞擊和較大的震動(dòng)。

混凝土滲透儀維護(hù)修養(yǎng)：

1、減速箱內(nèi)應(yīng)注入一定量的黃油，并根據(jù)情況進(jìn)行加油。

2、水泵的活塞及兩導(dǎo)柱8小時(shí)加注機(jī)油潤(rùn)滑一次，每次3-4滴即可。

3、每次試驗(yàn)完畢后，應(yīng)將水貯罐、管路和泵體中的水放盡，試模部分擦凈、并涂以防銹油脂，各裸露面均應(yīng)擦凈，然后加蓋外罩。

混凝土滲透儀故障排除：

（一）截止閥門

（二）泵體部分

混凝土滲透儀技術(shù)參數(shù)：

1、允許大工作壓力：4MPａ/平方厘米

2、工作方式：自動(dòng)恒壓和手動(dòng)恒壓

3、一次可作試驗(yàn)件數(shù)：6個(gè)

4、試模幾何尺寸：

上口內(nèi)徑：174毫米

下口內(nèi)徑：185毫米

高度：165毫米

5、柱塞泵參數(shù)：

柱塞直徑：10毫米

行程：10毫米

往復(fù)頻率：154次/分

流量：0.11升/分

6、電動(dòng)機(jī)

型號(hào)：JLOF-0.12

功率：90瓦

轉(zhuǎn)速：1390轉(zhuǎn)/分

7、外型尺寸：960×650×975毫米

8、總量：約210斤

混凝土滲透儀試驗(yàn)方法：

（一）試體成形養(yǎng)護(hù)

用成形模并根據(jù)設(shè)計(jì)所要求的配比制作試體，然后按部標(biāo)或國(guó)標(biāo)的規(guī)范進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

（二）在試驗(yàn)前一天將試體從養(yǎng)護(hù)室中取出，將試模加熱40℃左右，并將封閉用的蠟加熱到*溶化，然后將試體內(nèi)徑周圍融化的蠟中滾動(dòng)一周（試體兩端面嚴(yán)禁有蠟）將沾有蠟的試體用壓力壓入試模內(nèi)。

（三）滲透試驗(yàn)：

1.灌水：將注水咀的螺帽擰下，同時(shí)打開各個(gè)截門，把漏斗置于注水咀上，把蓄水罐灌滿，并要求試模底盤內(nèi)也充滿水（作用在于排除管路系統(tǒng)內(nèi)的空氣）這時(shí)可將六個(gè)通向試模的截門關(guān)上。

2.安裝試模：把裝好試體的試模，牢固的安裝在儀器上。

3.試驗(yàn)時(shí)，水壓從0.1MPa/平方厘米開始，以后每隔8小時(shí)增加水壓0.1MPa，隨時(shí)注意觀察六個(gè)試體上端面的情況。

4.當(dāng)六個(gè)試體的端面有2個(gè)呈現(xiàn)出有水滲透出來(lái)時(shí)，記下此時(shí)的水壓作為試驗(yàn)的壓力值。

概述：

混凝土是現(xiàn)代建筑中被廣泛使用的一種人工造石材料，對(duì)于某些建筑，例如水工建筑、水下水中、地下及其它建筑工程，要求混凝土構(gòu)筑物具有特殊的性能—抗?jié)B性能，所謂抗?jié)B性是指混凝土能抵抗水或其它液體（輕油、重油等）介質(zhì)在壓力作用下滲透的性能。

適用于作混凝土性能的測(cè)定和試驗(yàn)研究，同時(shí)也可以利用其作建筑材料透氣性的測(cè)定和質(zhì)量檢查。

變速箱軸承一覽表

圖2

結(jié)構(gòu)原理：

HP-4.0型滲透儀是利用密封容器與其連通連接的管路系統(tǒng)各處的壓強(qiáng)相等﹙忽略水頭不計(jì)﹚，以水泵施壓，保持壓力在規(guī)定的范圍內(nèi)來(lái)進(jìn)行試驗(yàn)。

滲透儀由機(jī)架試模、分離器，水泵蓄水罐和電氣控制等部分組成，各部分的機(jī)構(gòu)和作用分述如下：

1、機(jī)架試模部分；

機(jī)架是采用型鋼焊接而成的，上面鋪上1.5厘米厚的鋼板托盤，用M10的螺栓將試模座托盤固定在機(jī)架上，試模與試模座通過(guò)M12螺栓相連接，中間的“0”型橡膠圈起密封作用，試體是用生鐵成形后封裝在試模之中，緊固試模采用的內(nèi)六角扳手。

2、分離器部分：

分離器是將閥門和一個(gè)回水截門集中安放在儀器的前面，主要是控制六個(gè)試體的水路的通或截止用，回水伐門用以減壓。﹙見附圖2﹚

3、水泵部分：

水泵是以90瓦電動(dòng)機(jī)為動(dòng)力源，通過(guò)兩極齒輪變速，帶動(dòng)偏心軸旋轉(zhuǎn)，然后再通過(guò)導(dǎo)柱和連桿而驅(qū)使柱塞作往復(fù)運(yùn)動(dòng)而進(jìn)行工作的，由于水泵的流量很小，因此可近似地認(rèn)為供給試體的水壓為靜態(tài)，水泵還可用手動(dòng)方式進(jìn)行工作。

4、蓄水罐部分：

蓄水罐是貯水的容器，還可起壓力水的減緩沖擊作用，試驗(yàn)前用附件漏斗、通過(guò)注水咀將水注入貯水罐中，試驗(yàn)完畢后，將管內(nèi)水通過(guò)放水咀放盡。

混凝土振動(dòng)臺(tái)參數(shù)：
▲振幅（mm）： 0．3—0．6 。
▲振動(dòng)器功率（KW）： 1.1 。
▲大載荷（Kg） ：140。
▲型 號(hào)： HZJ一0．8型 。
▲臺(tái)面尺寸（mm）： 800×800。
▲震動(dòng)頻率（次／分） ：2860。

操作規(guī)程：
▲振動(dòng)臺(tái)使用前需試車，先開車空載3～5min，停車擰緊全部緊固零件，反復(fù)2～3次，才能正式投入運(yùn)轉(zhuǎn)使用。
▲振動(dòng)臺(tái)在生產(chǎn)使用中，混凝土試件的試模必須牢固地緊固在工作臺(tái)上，試模的放置必須與臺(tái)面的中心線相對(duì)稱，使負(fù)載平衡。
▲振動(dòng)電機(jī)應(yīng)有良好的可靠的地線。
▲振動(dòng)臺(tái)在生產(chǎn)過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)噪音不正常，應(yīng)立即停止使用，拔去電源全面檢查緊固零件是否松動(dòng)，必要時(shí)要檢查振動(dòng)電機(jī)內(nèi)偏心塊是否松動(dòng)或零件損壞，擰緊松動(dòng)零件，調(diào)換損壞零件。
▲使用完畢后，關(guān)掉電源，將振動(dòng)臺(tái)面清洗干凈。

使用方法：
▲將程序控制器面板上的預(yù)置撥碼開關(guān)調(diào)節(jié)到要求的振動(dòng)時(shí)間（單位：秒）。在振動(dòng)過(guò)程中嚴(yán)禁調(diào)節(jié)預(yù)置撥碼開關(guān)。
▲將裝滿混凝土的試模依次放置在電磁鐵的相應(yīng)位置，開啟控制面板上的電磁鐵開關(guān)，試模即牢固固定在振動(dòng)臺(tái)上。
▲按下控制器面板上的啟動(dòng)開關(guān)，振動(dòng)臺(tái)即啟動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)到預(yù)定振動(dòng)時(shí)間，自動(dòng)切換到制動(dòng)，經(jīng)7秒鐘后自動(dòng)斷電。
▲關(guān)閉電磁鐵開關(guān)，試模與臺(tái)面電磁鐵脫開，然后即可搬取試模。

工作原理：
主要由臺(tái)底架、振動(dòng)器彈簧等部件組成，臺(tái)面與底架均用鋼板和型鋼焊接而成，振動(dòng)臺(tái)是用電動(dòng)機(jī) 加一對(duì)相同的偏心輪組成。并通過(guò)一對(duì)吊架聯(lián)軸器安裝在臺(tái)面（反面）中心位置，起著振實(shí)過(guò)程中平穩(wěn)、垂直方向的作用。

維護(hù)：
▲振動(dòng)成型完畢之后，臺(tái)面殘留的混凝土應(yīng)擦洗干凈。
▲振動(dòng)電機(jī)和懸掛軸承，應(yīng)定期加注潤(rùn)滑油。
▲使用完畢，應(yīng)切斷電源。
▲電磁鐵不能通電時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，否則線圈容易燒毀。

調(diào)試與安裝方法：
▲安裝：
振動(dòng)臺(tái)在安裝前應(yīng)先將安裝水泥基礎(chǔ)上按“地腳螺栓位置尺寸圖”位置澆埋妥四只M16地腳螺栓。水泥基礎(chǔ)上平面必須校水平。然后填入消振橡膠墊層，在安裝底架擰緊固定螺栓時(shí)要找正底架水平。在安裝活動(dòng)臺(tái)面前，將硬性橡膠填入底架上部，臺(tái)面與底架按裝入座后，發(fā)現(xiàn)臺(tái)面四角不平，可在未壓緊的橡膠墊層處再墊入薄橡皮至臺(tái)面四周均勻壓緊為止。
▲吊運(yùn)：
臺(tái)面與底架兩側(cè)面有四只Φ40孔，為起吊孔，整機(jī)運(yùn)輸時(shí)，采用底架兩側(cè)面四只起吊孔，作為整機(jī)運(yùn)輸用。在拆卸臺(tái)面時(shí)，采用臺(tái)面兩側(cè)面四只起吊孔，應(yīng)先將起重設(shè)備裝置鉤套入孔內(nèi)，將臺(tái)面提高約5cm，使活動(dòng)臺(tái)面與底架下的定位銷脫離后，方可吊運(yùn)臺(tái)面。