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奧林巴斯全新測厚解決方案:使用交互式自定義模板標準化厚度檢測

來源:儀景通光學科技(上海)有限公司   2023年12月27日 14:09  

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從創造日常用品到開發技術,制造工業幾乎在每個領域都發揮著關鍵作用。確保產品質量和合規性是這項工作的關鍵,而工件檢測有助于維持這些高標準。


為了簡化檢測過程并優化質量控制工作,我們的工程師開發了一種新的厚度測量功能:交互式自定義模板。72DL PLUS超聲測厚儀上提供的交互式自定義模板可在工件圖像上顯示清晰標注的檢測位置,從而為用戶進行常規厚度測量提供有用的可視化工具。


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此文將探究這種交互式自定義模板如何在從標準化厚度檢測過程到改進質量控制和促進數據分析等方面為制造工業提供支持。

標準化制造工業的厚度檢測過程




交互式自定義模板使用清晰標注的檢測位置提供被檢工件的視覺參考標記。管理

員可以使用PC界面應用程序,通過幾個簡單的步驟創建模板:


  • 上傳工件圖像

  • 標記要檢測的具體位置
  • 為檢測位置添加自定義名稱(可選)
  • 選擇用于指示厚度測量狀態和質量的顏色



創建自定義模板后,管理員就可以輕松地將模板發送到生產車間的一臺或多臺72DL PLUS測厚儀上。通過在多臺設備上實施標準化,消除了歧義,讓所有檢測員都可以遵循相同的流程,對工件進行一致的評估,而不受地點或當班時間的限制。


通過PC界面應用程序上的工件創建工作流程,管理員可以在上傳的工件圖像上添加厚度測量位置(TML),并選擇用于指示TML狀態的顏色。

厚度檢測過程的效率和準確性


檢測員在72DL PLUS測厚儀上調用工件設置時,儀器會顯示待測工件的圖像,并清楚標明檢測位置。檢測員可以使用觸摸屏縮放和平移模板,以確認他們正在檢測工件上的正確位置。




自定義模板的交互特性可在




檢測過程中提供實時反饋。在記錄測量值時,測厚儀會根據厚度測量位置(TML)的狀態更新模板的顏色,從而為檢測員提供即時的視覺反饋。通過這種交互式功能,檢測員可以快速識別潛在的厚度變化或缺陷,從而縮短檢測時間,迅速糾正問題。

72DL PLUS測厚儀上顯示汽車工件圖像的交互式自定義模板。相應顏色的TML為生產車間的檢測員提供實時反饋。

厚度檢測培訓和支持



交互式自定義模板還有益于培訓新的檢測員,因為模板明確了需要檢測的具體位置。在檢測數據文件(IDF)中,管理員和檢測員等人員都可以輕松復核每個TML的測量值、軸向掃描、報警狀態和其他信息,包括其在模板上的檢測狀態。
這些數據可以直接在儀器上或通過PC界面應用程序進行復核。這種設置可促進檢測做法的一致性,并方便新檢測員遵守既定的檢測標準。


在PC界面應用程序上復核包含每個TML測量值的檢測數據文件,并可在波形視圖和工件圖視圖之間切換。

促進厚度檢測的數據管理和分析



交互式自定義模板還有助于數據管理和分析。測量數據可輕松記錄并與模板上的具體位置相關聯。數據分析師可以回顧傳輸到PC界面應用程序的檢測數據文件。他們可以研究工件每個TML的厚度趨勢,并將這些信息用于質量控制文檔、工藝改進和合規目的。


PC界面應用程序顯示多層測量工件的TML厚度趨勢

賦能制造工業數據驅動決策



通過PC界面應用程序中的報告生成器,數據分析師可以利用一系列檢測數據為利益相關方生成報告:


  • 工件設置信息
  • 檢測數據文件
  • 統計
  • 厚度趨勢
  • 帶TML的工件圖像


通過這些支持數據驅動決策的全面報告,利益相關方可以根據可靠、全面的數據做出明智的選擇。
通過使用交互式自定義模板標準化檢測、提高效率和準確性、改進培訓和促進數據分析,制造商可以優化質量控制工作。我們期待看到這一功能給制造業帶來的不斷進步和影響。

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