1 臥螺離心機(jī)的基本工作原理

離心脫水機(jī)主要是由轉(zhuǎn)鼓和帶空心轉(zhuǎn)軸的螺旋輸送器組成。污泥由進(jìn)料管通過空心轉(zhuǎn)軸送入轉(zhuǎn)筒后，在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力的作用下，立即被甩入轉(zhuǎn)鼓腔內(nèi)。污泥顆粒由于比重較大，離心力也大，因此，被甩貼在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上，形成固體層（因為是環(huán)狀，稱為固環(huán)層）；水分由于密度較小，離心力小，因此，只能在固環(huán)層內(nèi)側(cè)形成液體層，稱為液環(huán)層。固環(huán)層的污泥在輸料螺旋的緩慢推動下，被輸送到轉(zhuǎn)鼓的錐端，經(jīng)轉(zhuǎn)鼓周圍的出口連續(xù)排出；液環(huán)層的液體則由堰口連續(xù)“溢流”排至轉(zhuǎn)鼓外，形成分離液，然后匯集起來，靠重力排出脫水機(jī)外。

2 臥螺離心機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)

蘭州石化公司污水處理廠先后安裝了8臺臥螺離心機(jī)投入生產(chǎn)，由于維護(hù)保養(yǎng)工作比較到位，故障率非常低，其中2臺運行了10年大修了1次，1臺運行了5年中修了1次，全部做到了長周期運行。根據(jù)多年的運行管理經(jīng)驗，要保證離心機(jī)的長周期穩(wěn)定運行，必須要做好離心機(jī)的日常維護(hù)保養(yǎng)工作，主要有以下幾方面。

2.1 定期對轉(zhuǎn)鼓進(jìn)行沖洗，減少離心機(jī)的震動

定期對離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓進(jìn)行沖洗對于減少離心機(jī)的震動非常必要。由于離心機(jī)處理的介質(zhì)為帶粘性的固液混合物，長時間運行會使轉(zhuǎn)鼓及螺旋內(nèi)壁附著一層厚的沉積物，如不及時沖洗清除，轉(zhuǎn)鼓會因受力不均勻而導(dǎo)致轉(zhuǎn)動平衡的破壞，從而使離心機(jī)產(chǎn)生震動，這對于離心機(jī)的損害很大。沖洗間隔時間因物料性質(zhì)而定，一般污泥一個月沖洗一次為宜。也可用測離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓震動的方法來判定是否需要沖洗。

2.2 定期清洗上清液返流管

在生產(chǎn)運行中，如果污泥脫水后的上清液含固量比較大，很容易造成上清液返流管的堵塞，這將導(dǎo)致脫水污泥含固率下降，離心機(jī)也會因此產(chǎn)生振動。因此，必須根據(jù)實際運行情況，對上清液返流管進(jìn)行周期性的清洗。

2.3 加強(qiáng)對絮凝劑自動投配裝置的維護(hù)

由于在離心機(jī)運行過程中需投加的聚丙烯酰胺的水溶液成膠粘狀態(tài)，并且其溶解性又比較差，很容易造成聚丙烯酰胺在絮凝劑自動投配裝置的管道中、攪拌器上的結(jié)塊和淤積。如發(fā)現(xiàn)長期運行后聚丙烯酰胺會淤積在靜態(tài)混合器上，也會在靜壓式液位計的傳感器（探頭）上結(jié)塊，造成指示結(jié)果不準(zhǔn)確，導(dǎo)致設(shè)備誤動作。因此定期清理絮凝劑自動投配裝置中聚丙烯酰胺所造成的結(jié)塊和淤積是十分必要的，這樣可以保持設(shè)備的良好運行狀態(tài)。

2.4 日常定期檢查和維護(hù)

在離心機(jī)的維護(hù)管理中，日常定期檢查是一項重要的工作，通過長期的實踐總結(jié)，以下表的內(nèi)容做好離心機(jī)的日常維護(hù)工作非常重要。

3 常見問題的分析與處理

3.1 離心機(jī)振動過大

（1）可能有雜物進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，纏繞在螺旋上，造成轉(zhuǎn)動失衡所致，應(yīng)停車進(jìn)行檢查、清理。

（2）可能是軸承出現(xiàn)故障，應(yīng)及時檢修并排除，這種情況比較少見。

（3）可能是機(jī)座有松動或電動機(jī)傳動皮帶有磨損所致，應(yīng)及時修復(fù)或更換皮帶。

（4）可能是螺旋和轉(zhuǎn)鼓內(nèi)固體沉積較多，及時沖洗清除。

3.2 能耗增加、扭矩增大

（1）如果能耗突然增加，則說明離心機(jī)出泥口有堵塞，主要可能是轉(zhuǎn)速差設(shè)定太小，導(dǎo)致固體在機(jī)內(nèi)大量積累所致；可適當(dāng)增大轉(zhuǎn)速差，如調(diào)節(jié)后仍繼續(xù)增加，則應(yīng)停車進(jìn)行檢查。

（2）如果能耗在一段時期內(nèi)不斷增加，則說明可能是螺旋輸送器有了比較嚴(yán)重磨損，應(yīng)及時予以修復(fù)或更換。

3.3 傳動皮帶磨損或斷裂

臥螺離心機(jī)通過皮帶連接馬達(dá)與螺旋、轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動。皮帶斷裂也是離心機(jī)常見的故障之一，造成皮帶斷裂的原因主要有以下幾種：

（1）皮帶松緊不合適。太緊易造成皮帶疲勞，加快皮帶的磨損；太松皮帶易打滑，使皮帶極易磨損，造成斷裂。

（2）超負(fù)荷運行。主要由于物料含固率過高或處理量過大，使皮帶處于超負(fù)荷運行的狀態(tài)，造成皮帶的斷裂。

（3）差速太低造成螺旋扭矩增大使皮帶斷裂。

針對以上情況，在日常維護(hù)中要做好以下幾個方面的工作：

（1）定期檢查皮帶的松緊度，適時調(diào)整，皮帶經(jīng)一段時間運行后松緊度會發(fā)生變化，定期調(diào)整有利于延長皮帶的使用壽命。

（2）嚴(yán)格按離心機(jī)參數(shù)要求調(diào)整所處理的物料，使離心機(jī)在正常工況下工作。

（3）及時檢測分離固體的含水率，調(diào)整差速，不要造成離心機(jī)螺旋超負(fù)荷運行。

3.4 變頻器故障

蘭州石化公司污水處理廠催化劑污水離心機(jī)在2006年中變頻器故障報警較多，顯示故障信息主要有變頻器過載、外部設(shè)備故障、功率模塊故障等，通過對故障的分析發(fā)現(xiàn)，其主要原因是以下兩個方面：

（1）運行電網(wǎng)的影響，蘭州石化公司污水處理廠催化劑污水離心機(jī)在幾次晃電后都出現(xiàn)變頻器報警的情況，此時可以重新啟動恢復(fù)加以解決，如還是不行，則需重新核對變頻器的參數(shù)即可消除。

（2）環(huán)境介質(zhì)的影響，催化劑含有大量金屬性的粉塵顆粒，這些顆粒物質(zhì)極易造成變頻器的通風(fēng)散熱不暢，導(dǎo)致變頻器報警，對此，加強(qiáng)了對變頻器的日常清掃工作，同時嚴(yán)格保證離心機(jī)控制室的密閉性，此后，報警次數(shù)明顯減少。

3.5 儀表故障

離心機(jī)儀表故障主要是轉(zhuǎn)速、差速探頭故障引起的，差、轉(zhuǎn)速探頭對于離心機(jī)的開、停及運行有著至關(guān)重要的作用，差、轉(zhuǎn)速信號的誤差會給離心機(jī)調(diào)控造成很大的影響，甚至?xí)斐赏C(jī)。故障情況主要有以下兩種：

（1）固定儀表探頭的卡件要是松動就會造成探頭反應(yīng)的信號產(chǎn)生誤差，影響離心機(jī)的開、停及運行，此時應(yīng)及時加以固定恢復(fù)。

（2）如調(diào)整固定探頭位置后，信號還是有誤，則很可能是探頭損壞了，應(yīng)及時予以更換。

4 結(jié)論

通過以上對臥螺離心機(jī)實際使用情況的分析可以得出以下結(jié)論：

（1）針對臥螺離心機(jī)運行的特點，要重點做好離心機(jī)在開停車過程中的清洗工作，同時應(yīng)定期停車清理大蓋內(nèi)的積料，避免由于離心機(jī)內(nèi)存有積料，而造成的設(shè)備震動。

（2）潤滑工作是離心機(jī)維護(hù)保養(yǎng)工作的重要方面，包括及時更換潤滑油、及時對螺旋軸承加注潤滑脂和定期更換齒輪箱潤滑油等。

（3）由于離心機(jī)的自控程度很高，所以要加強(qiáng)定期對于離心機(jī)變頻器、儀表探頭的檢查、維護(hù)、保養(yǎng)工作。

（4）只有按要求做好離心機(jī)日常的定期檢查和維護(hù)工作，才能保證離心機(jī)的長期穩(wěn)定運行。