滾筒干燥機的設備特點

1. 它適用于大量連續加工和特性變化的干燥物料。

2. 該干燥機具有耐高溫的特點，可利用高溫熱風快速干燥物料。

3.結構簡單，操作方便，堅固，故障少。

4. 如果排風大量循環使用，熱效率可達80%。廣泛應用于化工、釀造、制造、制藥、化肥、城市污泥處理等領域。

5. 1kg物料水的蒸發一般需要1.2~1.5kg蒸汽

6. 無飛揚粉塵，噪音低，運行環境好，運行成本低。

7. 適用于粘稠粥、漿狀物料的連續作業。

8. 冷卻介質可對物料進行冷卻和剝落。

滾筒干燥機工作原理

當濕物料進入烘干機時，柴油機的排氣噪聲和柴油機殼體輻射出的噪聲。石油發動機的振動也是一個嚴重的問題。

解決方法主要是在柴油機排氣口采用適當的排氣消聲器。只有在柴油機下方安裝適當的阻尼裝置，并在整臺機組上安裝空壓機座椅和隔聲罩，才能將機組噪聲降低到85dBA以下;在反復升降過程中，大物料不斷破碎成小顆粒，表面積不斷變大，與熱風接觸干燥，直至破碎成小顆粒，排出所需水分;被熱風夾帶的細粉由6912 m3/min動螺桿空壓機的集塵器收集。安裝在空壓機進氣口的進氣消聲器，是用來將高濕度的物料從旋轉的筒壁提至頂部并落下。在下落過程中，物料受到破碎裝置的沖擊破碎，熱風通過物料表面進行傳熱傳質。滾筒干燥機是一種間接加熱連續干燥機。物料在傳熱表面形成均勻的料膜，并隨著滾筒的轉動而干燥。物料在卸料點由刮板卸料，獲得粉狀或片狀成品。特殊設計的分料裝置，使料膜均勻，厚度可調，適用于糊狀、粥狀粘稠物料。該材料在高溫下停留時間短，不會過熱。與熱風直接干燥相比，滾筒干燥機不需要粉體分離裝置，廢氣也不帶走大量熱量，因此運行成本較低。

1. 多壓輥分布:壓輥外表面設有多個壓輥，壓輥與輥面間隙可輕松調節。壓輥的數量和間隙控制著材料膜的厚度。這種分配方法特別適用于粘稠的粥狀物料，如淀粉、嬰兒食品、薯片、水果片等。

2. 中間輥的分布:將中間輥浸入料液槽中，通過中間輥的轉動將料漿抬起，使料膜分布在輥的表面。適用于熱敏性物料，防止輥筒長時間加熱料液。

3.浸布:滾筒直接浸入料液中，滾筒旋轉自然成膜，適用于一般糊非熱敏性物料。