工業(yè)鍋爐水中的有害雜質(zhì)怎樣檢測(cè)?
在工業(yè)生產(chǎn)中,鍋爐的應(yīng)用極為廣泛,而水是鍋爐運(yùn)行的動(dòng)力源泉,由于水處理工作的不到位,使鍋爐水質(zhì)達(dá)不到國(guó)標(biāo)要求,鍋爐出現(xiàn)嚴(yán)重結(jié)垢而導(dǎo)致事故發(fā)生,讓人追悔莫及。
工業(yè)鍋爐水處理的主要工作是去除水中的一些有害雜質(zhì),避免在鍋爐工作過(guò)程中形成水垢。鍋爐在運(yùn)行過(guò)程中生成的水垢不僅導(dǎo)熱性很差,而且對(duì)金屬具有較強(qiáng)的腐蝕性 ,因此水垢對(duì)鍋爐運(yùn)行有著極為不好的影響。另外水質(zhì)不良時(shí)容易導(dǎo)致以下不良現(xiàn)象出現(xiàn):結(jié)垢、腐蝕、汽水共騰。
鍋爐水檢測(cè)項(xiàng)目:
溶解氧、總硬度、總堿度、總硬度、懸浮物、溶解固形物、硫酸根、磷酸根、含油量、ph值、電導(dǎo)率、相對(duì)堿度、含鐵量、氯離子含量、氯離子、SO32-(亞硫酸根)、PO43-(磷酸根)、額定蒸汽壓力、溶解固形物等、溶解性總固體、化學(xué)需氧量、氨氮、動(dòng)植物油、五日生化需氧量、總磷。
鍋爐給水和爐水的檢測(cè)項(xiàng)目隨著鍋爐參數(shù)的不同是不一樣的,如參數(shù)越高,對(duì)水質(zhì)的要求也就越高,檢測(cè)項(xiàng)目也就越多。
給水檢測(cè)項(xiàng)目:鐵含量、銅含量、電導(dǎo)率、pH、溶解氧、硅含量、鈉、硬度等。
爐水檢測(cè)項(xiàng)目:硅含量、鈉、電導(dǎo)率、pH、鐵含量、磷酸根等。
PH值:鍋爐水的PH應(yīng)該調(diào)整的范圍才能夠減少鍋爐結(jié)垢,腐蝕發(fā)生的幾率。一般鍋爐水的PH值要保持在10~12之間,如果鍋爐水的硬度過(guò)大則應(yīng)該適當(dāng)?shù)难a(bǔ)充純堿以升高其PH值至合適的范圍;
pH值的控制
爐水的pH過(guò)高會(huì)直接腐蝕管道,過(guò)低則會(huì)形成水垢,同時(shí)也會(huì)加速腐蝕。因此需定期測(cè)量,中和,改進(jìn)水源。如果水源無(wú)法改變,一般采用添加藥物的辦法加以控制。為了防止給水系統(tǒng)的腐蝕,國(guó)標(biāo)要求給水的pH值應(yīng)控制8.8~9.2范圍內(nèi)。以前經(jīng)常用氨體,腐蝕銅合金材料等,因此使用氨水進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)含量不得超過(guò)1~2mg/L。爐水中的pH值應(yīng)控制在9以上,一是為了避免對(duì)鍋爐鋼材的腐蝕,二是保證磷酸根與鈣離子發(fā)生反應(yīng),以產(chǎn)生容易排污的水渣;三是為了減少蒸汽中的硅酸攜帶量。再者pH值也不能無(wú)限度高,應(yīng)盡量保持在9~11,一定不能超過(guò)12,否則游離NaOH太多則易引起堿性腐蝕。
鍋爐水檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn):
蒸汽鍋爐和汽水兩用鍋爐的給水一般應(yīng)采用鍋外化學(xué)水處理,工業(yè)鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)(GB1576)適用于額定出口蒸汽壓力小于等于2.5MPa,以水為介質(zhì)的固定式蒸汽鍋爐和汽水兩用鍋爐,也適用于以水為介質(zhì)的固定式承壓熱水鍋爐和常壓熱水鍋爐。
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