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RTK  ST5102-33閥門定位器如何使用

來源:南京灼華電氣有限公司   2023年04月23日 08:53  

調試步驟


1. 接通氣源,檢查減壓閥后壓力是否符合執行器的銘牌參數要求(定位器的最大供氣壓力為7BAR,但實際供氣壓力必須參考執行器所容許的最大氣源壓力)。


2. 接通4---20mA輸入信號。(定位器的工作電源取自輸入信號,由DCS二線制供電,不能將DC24V直接加至定位器,否則有可能損壞定位器電路)。


3. 檢查位置返饋桿的安裝角度(如定位器與執行器整體供貨,則已經由執行器供貨商安裝調試完畢,只需作檢查確認,該步并非必須):

· 按住MODE鍵。

· 并同時點擊??鍵,直到操作模式代碼1.3顯示出來。

· 松開 MODE鍵。

· 使用??鍵操作,使執行器分別運行到兩個終端位置,記錄兩終端角度

· 兩個角度應符合下列推薦角度范圍(最小角位移20度,無需嚴格對稱)

直行程應用范圍在 -28o--- +28o 之內。

角行程應用范圍在 -57o--- +57o 之內。

全行程角度應不小于25o


4. 切換至參數配置菜單

· 同時按住??

· 點擊ENTER

· 等待3秒鐘,計數器從3計數到0

· 松開??

程序自動進入P1.0配置菜單。


5. 使用??鍵選擇定位器安裝形式為直行程或角行程。

角行程安裝形式:定位器沒有返饋桿,其返饋軸與執行器角位移輸出軸同軸心

一般角位移為90o

直行程安裝形式:定位器必須通過返饋桿驅動定位器的轉動軸,一般定位器的 返饋桿角位移小于60o,用于驅動直行程閥門氣動執行器。


注意:進行自動調整之前,請確認實際安裝形式是否與定位器菜單所選形式相符,因為自動調整過程中定位器對執行器行程終端的定義方法不同,且線性化校正數據庫不同,可能導致較大的非線性誤差。


6. 啟動自動調整程序(執行器或閥門安裝于系統后最好通過此程序重新整定):


· 按住MODE鍵

· 點擊?鍵一次或多次,直到顯示出“P1.1”

· 松開MODE

· 按住ENTER鍵3秒直到計數器倒計數到0

· 松開ENTER鍵,自動調整程序開始運行(顯示器顯示正在進行的程序語句號)。

· 自動調整程序順利結束后,顯示器顯示“COMPLETE”。


在自動調整過程中如果遇到故障,程序將被迫終止并顯示出故障代碼,根據故障代碼即可檢查出故障原因。也可以人為地強制中斷自動調整程序。


7. 如有必要,進入“P1.2”調整控制偏差帶(或稱死區)。


8. 如有必要,進入“P1.3”測試設定效果。


9. 存儲設定結果:

· 按住MODE

· 點擊?鍵一次或多次,直到顯示出“P1.4”

· 松開MODE

· 用??鍵選擇 NV_SAVE (若選擇‘CANCEL’,此前所作修改將不予存儲。)

· 按住ENTER 鍵3秒直到計數器倒計數結束后松開


前面所進行的設定和自動調整中所測得的參數將存儲在EEPROM 中,定位器轉換到先前所選擇的運行級操作模式。


運行級操作模式的選擇


1.0模式:自適應控制模式

· 按住MODE

· 點擊?鍵一次或多次,直到顯示出“1.0 CTRL_ADP”

· 松開MODE

· 顯示器顯示閥位百分數如“50.0% POSITION”


1.1模式:固定控制模式

· 按住MODE

· 點擊?鍵一次或多次,直到顯示出“1.1 CTRL_FIX”

· 松開MODE

· 顯示器顯示閥位百分數如“50.0% POSITION”


1.2 模式:在執行器的實際全行程范圍內手動控制

· 按住MODE

· 點擊?鍵一次或多次,直到顯示出“1.2 MANUAL”

· 松開MODE

· 顯示器顯示閥位百分數如“50.0% POSITION”

· 使用??鍵進行手動控制。

先按住?鍵,再按住?鍵(始終按住?鍵),執行器將快速開啟

先按住?鍵,再按住?鍵(始終按住?鍵),執行器將快速關閉


1.3 模式:在定位器的檢測范圍內手動控制

· 按住MODE

· 點擊?鍵一次或多次,直到顯示出“1.3 MAN_SENS”

· 松開MODE

· 顯示器顯示返饋桿所處角度位置如“-15.0o SENS_POS”

· 使用??鍵進行手動控制。

先按住?鍵,再按住?鍵,執行器將快速開啟

先按住?鍵,再按住?鍵,執行器將快速關閉


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