microfix渦流探傷儀的案例研究分析

十年前，我們經(jīng)常聽說渦流探傷儀很難操作。肯定有很多人因?yàn)檫@樣的原因避免引入它。然而，沒有一種無損檢測具有與渦流探傷儀相同的耐環(huán)境性和易于在線部署。使用 Microfix，我們一直在基于盡可能易于理解并且許多人想要使用它的概念來開發(fā)它。

案例一：滾珠絲杠裂紋檢查

問題：我們引入了正畸機(jī)，因?yàn)闊崽幚砗髸?huì)發(fā)生彎曲，但是在矯正彎曲時(shí)產(chǎn)品會(huì)出現(xiàn)裂紋。 我們考慮使用AE（聲發(fā)射）傳感器進(jìn)行檢查，但缺陷產(chǎn)品的流出是一個(gè)問題。

解決方案：

該機(jī)制經(jīng)過簡化，可實(shí)現(xiàn)低成本、高速的裂紋檢測。

我們?cè)O(shè)計(jì)并提出了一種進(jìn)入滾珠絲杠谷部的傳感器。 通過將其連接到左右自由移動(dòng)的機(jī)構(gòu)上，只需旋轉(zhuǎn)滾珠絲杠即可檢測缺陷。 通過簡化機(jī)制，我們實(shí)現(xiàn)了低成本、高速的裂紋檢查。

案例二：自動(dòng)變速器鍛造件的探傷案

問題：供應(yīng)商要求取消表面劃痕的目視檢查，并且有必要進(jìn)行自動(dòng)全面檢查。 此外，每瓶的檢查時(shí)間短，需要高速檢查。

解決方案：

實(shí)現(xiàn)了所有單元的高速巡檢和自動(dòng)巡檢。

通過在高速旋轉(zhuǎn)的同時(shí)發(fā)送產(chǎn)品，現(xiàn)在可以高速檢查。 此外，通過自動(dòng)檢查所有產(chǎn)品，可以對(duì)無法通過視覺實(shí)現(xiàn)的缺陷產(chǎn)品設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)。

例三：汽車衰減裝置主軸的檢查

問題：因?yàn)樗潜”诰苠懺斓牧慵院芸赡軙?huì)發(fā)生裂紋。 使用熒光探傷和磁粉探傷進(jìn)行檢查，但產(chǎn)品的磁化強(qiáng)度和目視檢查引起的質(zhì)量差異是問題。

解決方案：

可以在短時(shí)間內(nèi)穩(wěn)定檢查，節(jié)省勞動(dòng)力并實(shí)現(xiàn)低成本。

通過在可能發(fā)生裂紋的區(qū)域進(jìn)行渦流探傷檢測，可以在短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行穩(wěn)定的檢測。 此外，由于產(chǎn)品未磁化，因此無需消磁，并且通過減少工藝，實(shí)現(xiàn)了節(jié)省勞動(dòng)力和低成本。

渦流探傷儀 MX-2000S

檢測金屬表面或直接下方的微缺陷。 它具有出色的可操作性，任何人都可以輕松操作。

在非接觸的情況下檢查產(chǎn)品是否有導(dǎo)電材料的劃痕、裂縫等。 根據(jù)預(yù)設(shè)的閾值進(jìn)行通過/失敗判斷，并將判斷結(jié)果輸出到外部。 此外，由于可以在監(jiān)視器上檢查實(shí)際的檢查波形，因此可以輕松設(shè)置測量條件。

電渦流焊縫檢測儀 MSD-03

采用渦流探傷儀技術(shù)檢測管縫。 還可以檢測肉眼看不到的接縫。

SEAM DETECTOR“接縫檢測傳感器”旨在準(zhǔn)確檢測導(dǎo)電材料表面下的接縫，取代用于材料相位辨別等的傳統(tǒng)傳感器（光學(xué)系統(tǒng)），從而可以在更惡劣的環(huán)境中運(yùn)行。