液壓系統故障的產生具有一定的隱蔽性，并且誘發因素具有多樣性特征。在進行故障檢測過程中，由于受到時間以及經濟等因素限制，故障檢測人員必須采取較為經濟實用的技術手段，快速對液壓系統故障進行檢測。 1 力士樂變量柱塞泵工作原理 力士樂變量柱塞泵結構采用的主要是日本油研變量柱塞泵結構，該泵在實際應用過程中，主要靠轉動軸進行動力傳輸，從而實現泵體以及斜盤的工作。在實際工作過程中，當電機提供動力供給，傳動軸進行旋轉時，缸體隨之進行旋轉，柱塞在缸體內進行往復運動，配油盤進行吸油和壓油的工作，從而完成變量柱塞泵的工作。2 失壓故障過程及原因分析 2.1 事故現象 2016年7月12日，工作人員在進行日常的檢查工作時，發現了7A頂軸油泵電流為8.5 A，并且泵出口表壓數值為零。 2.2 故障分析 （1）對設備運行情況進行了解。 在進行檢查過程中，對故障分析是檢修工作的前提。詢問工作人員設備運行的實際情況，并根據設備運行情況，對可能出現的故障點進行判斷。在實際工作過程中，對相關記錄進行有效查詢。 （2）對頂軸油泵運行情況進行檢查。 在檢查過程中，主要查看泵注油以及入口壓力是否正常。檢查過程中，發現7A頂軸油泵數值出現較大的偏差，為8.5 A。其中，油泵的電流并沒有出現上升現象，并且溫度偏低。故障檢查工作完成后，對液壓系統故障通常采用邏輯診斷法，從故障發生的現象進行判斷，按照相應順序進行故障排查工作。采取邏輯診斷法，可以有效地節省故障排除時間，及時的對故障進行排查和檢修，具有較好的經濟效益。 2.3 力士樂柱塞泵失效形式及部位分析 （1）柱塞泵失效形式分。 柱塞泵在使用過程中容易受到機器自身磨損原因影響，導致設備自身存在問題，并且在使用過程中，失去效用，引發故障問題。 （2）力士樂系列斜盤式柱塞泵的結構特性。 該型號的柱塞泵在實際應用過程中，有3對摩擦副進行潤滑和蜜蜂，可以更好地降低磨損導致的設備故障幾率。柱塞泵在工作過程中，采取有效的防摩擦措施，可以增加設備的使用壽命。該型號設備的3對主要摩擦副，是影響設備壽命和性能的關鍵部分，在實際工作過程中，必須注重對這一問題的把握，進行有效檢修，以提升設備使用壽命和降低設備發生故障的幾率。