選用要點：

1. 選用控制參數(shù)為風量、全壓、效率、噪聲、電機功率等。

2. 根據(jù)被輸送氣體的物理、化學性質(zhì)，選擇不同用途的通風機。如輸送清潔空氣，應選擇一般通風機；輸送易燃、易爆氣體，應選擇防爆通風機；輸送腐蝕性氣體，應選用耐腐蝕風機。

3. 通風機選型時，應考慮管路系統(tǒng)的漏風損失、計算誤差，以及通風機實際風量、風壓的負偏差，一般采用風量為1.05～1.1，風壓為1.10～1.15 的安全系數(shù)。但也不采用過大，以防止通風機長期處在低效率區(qū)運行。

4. 注意管網(wǎng)阻力特性與通風機特性的匹配關系。為使通風機能穩(wěn)定運行，應使通風機在其效率點附近工作, 通風機的工作點位于性能曲線中全壓峰值點的右側(cè)(即大風量側(cè)，且一般位于全壓峰值的80%)。

5. 對有消聲要求的通風系統(tǒng)，應擇效率高、葉輪圓周速度低的通風機，且使其在效率點附近工作。還應根據(jù)通風系統(tǒng)產(chǎn)生噪聲和振動的傳播方式，采取相應的消聲和減振措施。

6. 是通過對葉片形狀的改變，使氣流在進入風機后，既有部分軸流作用，又產(chǎn)生部分離心作用，因此其性能介于軸流式風機和離心式風機之間。

防爆鼓風機結構；

  （轉(zhuǎn)子）：由軸、葉輪、軸承、同步齒輪、聯(lián)軸器、軸套等組成。
  （ 葉輪）：選用漸開線型面，容積利用率高。
  （ 軸承）：近聯(lián)軸器端作為定位端選用3000型雙列向心球面滾子軸承。近齒輪端作為自由端選用32000型單列向心短圓柱滾子軸承以適應熱臌脹時轉(zhuǎn)子的軸向位移。
  （ 同步齒輪）：由齒圈和輪轂組成，便于調(diào)整葉輪間隙。
  （ 機體）：由機殼和左、右墻板組成。左、右墻板及安裝在左右墻板內(nèi)的軸承座、密封部等均可互相通用。
  （ 底座）：中、小型風機均配有公共底座，大型風機僅配風機底座，便于安裝調(diào)試。
  （ 潤滑）：齒輪采用浸入式，軸承采用飛濺潤滑。潤滑效果好，安全可靠。
   （傳動方式）：以聯(lián)軸器直聯(lián)為主。若性能規(guī)格需要，也可選用三角皮帶輪變速的方式。聯(lián)軸器選用彈性聯(lián)軸器，能緩和沖擊及補償少量的軸線偏差。大流量風機除以電動機作為驅(qū)動機外，也可采用汽輪機或其他驅(qū)動機

使用與安裝須知條件：
1.安裝前應熟悉說明書各種技術要求，檢查隨機附件是否齊全，各種技術文件是否完備。
2.對鼓風機進行初步檢查，在物流運輸過程中或*存放后有無機件損壞，是否有雜物落入風機流道，有無腐蝕等，然后用工具轉(zhuǎn)動風機主軸或風機電動機尾部風葉，看轉(zhuǎn)動是否靈活，有無碰擦聲，否則應先對排除故障。
3.根據(jù)基礎圖下好地腳螺栓，風機安裝時應校正水平面，防止過大的傾斜。
4.管道直徑應略大于（管道直徑與風機出口直徑之比例為1.1:1）風機出口直徑，盡量縮短管道長度，少用彎頭，彎頭角度應大于90度。不允許采用直角T型接頭，管道各接頭應密合，不得漏氣，以減少壓力損失。管道重量不得由風機支撐，更不允許風機與管道強制連接，以防止振動和噪聲增大。
5.根據(jù)鼓風機的特點，可在風機進風口或者出風口安裝調(diào)節(jié)閥門。對于風量風壓得調(diào)節(jié)。
6.為保護風機電機，應安裝電流過載保護裝置。
7.關閉風機進風口，試啟動風機，檢查風機主軸轉(zhuǎn)向是否正確。然后重新啟動風機，，待運轉(zhuǎn)正常后，逐漸打開調(diào)節(jié)風門，調(diào)到所需工況點，但電機電流不得超過額定值，若所需工況點剛好為風機喘震點，應將工況點適當調(diào)整，避開喘震點，或采取其他防喘措施。