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包裝件和容器水蒸氣透過性測試方法 紅外傳感器法

來源:濟(jì)南眾測機(jī)電設(shè)備有限公司   2022年11月29日 14:35  

       一、包裝件和容器水蒸氣透過性測試的現(xiàn)狀

       目前,我國只有對(duì)包裝材料薄膜和薄片的阻隔性檢測的標(biāo)準(zhǔn)方法,并作為重要的監(jiān)控指標(biāo),但還沒有塑料容器和包裝件阻隔性檢測的標(biāo)準(zhǔn)方法。而國際上對(duì)包裝件阻隔性越來越終身,一些檢測設(shè)備已經(jīng)被開發(fā)和應(yīng)用,一般以原有薄膜阻隔性測試儀為基礎(chǔ),增加附件能夠?qū)Πb件進(jìn)行檢測。國際上,包裝件阻隔性測試方法標(biāo)準(zhǔn)有檢測氧氣透過性的美國標(biāo)準(zhǔn)ASTMF 1307-2002(2007),但水蒸氣測試則尚未有標(biāo)準(zhǔn)方法。

       二、包裝件和容器水蒸氣透過性測試意義

       塑料或塑料復(fù)合材料制成袋或容器等包裝件,廣泛應(yīng)用于食品、藥品和化妝品等消費(fèi)品的包裝,其水蒸氣透過性能對(duì)內(nèi)裝物的保質(zhì)期有重要意義。而塑料包裝材料制成袋或容器后,其水蒸氣等氣體透過性能與薄膜、片材差別較大,測試包裝件和容器的水蒸氣透過性,對(duì)預(yù)測產(chǎn)品的貨架期和保質(zhì)期有重要的意義。

       三、測試標(biāo)準(zhǔn)

       GB/T 31355-2014 包裝件和容器水蒸氣透過性測試方法 紅外傳感器法

       四、試驗(yàn)原理

       將包裝件在儀器上,并將包裝件的開口密封。包裝件內(nèi)通入干燥載氣,包裝件外側(cè)則置于已知相對(duì)濕度環(huán)境中。由于包裝件內(nèi)外存在一定的濕度差,水蒸氣從高濕度側(cè),通過包裝件壁向低濕度側(cè)滲透。透過包裝件壁的水蒸氣隨載氣一起傳到紅外傳感器中,傳感器測量由水蒸氣吸引的紅外能量的比例,產(chǎn)生一定強(qiáng)度的電信號(hào),電信號(hào)的強(qiáng)度與水蒸氣的濃度呈比例關(guān)系。通過檢測一定時(shí)間內(nèi)電信號(hào)的強(qiáng)度計(jì)算出試樣的水蒸氣透過率

       五、紅外傳感器法水蒸氣透過率檢測儀器

       眾測機(jī)電研發(fā)生產(chǎn)的紅外法水蒸氣透過率測試儀WVTR-I3基于紅外法水分分析傳感器的測試原理,為中、高水蒸氣阻隔性材料提供寬范圍、高效率的水蒸氣透過率檢測體驗(yàn)。適用于食品、藥品、醫(yī)療器械、日用化學(xué)、光伏電子等領(lǐng)域的塑料薄膜、復(fù)合膜、高阻隔材料、背板、片材、紙張、金屬箔片、包裝件等相關(guān)材料的水蒸氣透過性能測試。亦可擴(kuò)展測試瓶、袋、管等容器的水蒸氣透過性能測試。

紅外法水蒸氣透過率測試儀

水蒸氣透過性測試儀


       六、包裝件和容器水蒸氣透過性測試方法操作步驟

       1、將待測試試樣安裝在儀器的包裝件試驗(yàn)支架山,用環(huán)氧樹脂將試樣與試驗(yàn)支架連接處密封。待測試樣與儀器的連接方式取決于包裝件的形狀、類型和檢測目的。連接時(shí),進(jìn)氣管與出氣管的位置應(yīng)盡量遠(yuǎn)離,進(jìn)氣管應(yīng)高于出氣高。容器的連接方式見圖1和圖2,包裝袋的連接方法見圖3.

容器連接示意圖(不帶蓋)


容器連接示意圖(帶蓋)

容器連接示意圖(帶蓋)


 包裝袋連接示意圖


包裝袋連接示意圖


     2.將待測試樣安裝于已知溫濕度的恒溫恒濕裝置中。

     3.向試樣內(nèi)通干燥的載氣,以不小于40ml/min的流量待測試樣品內(nèi)的空氣吹靜。吹掃時(shí)間根據(jù)樣品的體積而定,不少于以下規(guī)定的時(shí)間;

      體積 V<mL時(shí):30min

      100mlV<200ml時(shí):1h

      200mlV<500ml時(shí):2h

      V 500ml時(shí);3h以上

     空氣吹掃時(shí)間結(jié)束后,將流量降低至5mL/min~15mL/min,并維持30min.

     4.吹掃完畢后,調(diào)節(jié)載氣流量到選定值,載氣流量應(yīng)保持穩(wěn)定,流量市值偏差應(yīng)在5%以內(nèi)。試驗(yàn)所選用的載氣流量應(yīng)與所選參考膜校正時(shí)用的流量相同。

     5開始測試,直至電壓輸出值的變化在5%以內(nèi)時(shí),試驗(yàn)達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài),記錄此電壓輸出值E

     6.記錄試樣內(nèi)外的溫度,精確到0.5



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