氧化鋁球由于其具有高強(qiáng)度、高硬度、高耐磨性,比重大、體積小、耐高溫、耐腐蝕、無(wú)污染等優(yōu)異特性而被廣泛的運(yùn)用于不同類型的陶瓷、瓷釉、玻璃、化工等等工廠的厚硬材質(zhì)精加工和深加工。
氧化鋁球以陶瓷廠為主,有數(shù)據(jù)顯示,使用鵝卵石(天然球石)+10%高鋁球(φ35MM)研磨稀泥,對(duì)比只用鵝卵石,能縮短15%的研磨時(shí)間;使用中鋁球+30%高鋁球(φ35MM)研磨稀泥,對(duì)比只用中鋁球,能縮短30%左右的研磨時(shí)間,單純以節(jié)省下來(lái)的電費(fèi)計(jì)算,大概2年時(shí)間就能把因?yàn)槭褂酶咪X球而高出的成本“省”回來(lái)。有個(gè)別廠家的報(bào)告顯示,球磨機(jī)用高鋁球高鋁襯磚代替中鋁研磨陶瓷原料,球石損耗不到中鋁球的三分之一,研磨時(shí)間縮短20%,產(chǎn)品質(zhì)量更加穩(wěn)定,而且高鋁產(chǎn)品使用時(shí)間更長(zhǎng),不需經(jīng)常更換球襯,整體使用性價(jià)比更高。用高鋁球研磨原料,不僅能節(jié)省電費(fèi),提高產(chǎn)量,而且提高機(jī)械使用效率,對(duì)機(jī)械設(shè)備有很大的保護(hù)作用。
除陶瓷行業(yè)外,石英、化工等行業(yè)也在陸續(xù)嘗試、使用高鋁球進(jìn)行生產(chǎn)。其中石英廠主要用于生產(chǎn)硅微粉,實(shí)踐證明,如生產(chǎn)325目的硅微粉,用高鋁球替代石英球研磨,能顯著提高產(chǎn)量和產(chǎn)品的質(zhì)量,如白度、均勻度等,而且由于損耗速度沒有石英球快,就省下了添加球石的人力和時(shí)間成本。使用高鋁球遇到的主要問(wèn)題是,高鋁球由于其硬度高,脆性也大,干磨容易造成球石開裂、球石表面坑坑洼洼,從而導(dǎo)致磨耗非常高的現(xiàn)象,只能用出廠前對(duì)球石進(jìn)行拋光的方法,挑出開裂或磨耗高的球石,盡量減少顧客的損失。
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