產(chǎn)生原因：
該現(xiàn)象是過載值的提示，提示我們當下采用的電壓或是電流量程檔位與實際輸入不一致，應要對量程進行調(diào)整。

解決方法：
把電壓/電流量程設定為更高量程檔或是自動量程檔。
電流輸出型的電流傳感器：在變比全部可以換算成***A：1A。二次側(cè)輸出是電流時，全部是電流輸出型的電流傳感器，比例設置在Scaling里。
電壓輸出型的電流傳感器：在變比全部可以換算成***mV：1A。二次側(cè)輸出是電壓時，全部是電壓輸出型的電流傳感器，比例設置在Ext Sensor里。

產(chǎn)生原因：
假設大家在測量過程中采用了電壓/電流傳感器，對于該情況最大的可能是傳感器的比例設置是否正確或是啟用了比例功能的原因。

解決方法：
電流輸出型的電流傳感器：在變比全部可以換算成***A：1A。二次側(cè)輸出是電流時，全部是電流輸出型的電流傳感器，比例設置在Scaling里。
電壓輸出型的電流傳感器：在變比全部可以換算成***mV：1A。二次側(cè)輸出是電壓時，全部是電壓輸出型的電流傳感器，比例設置在Ext Sensor里。

產(chǎn)生原因：
1、接線不牢固或是接線錯誤。
2、電流傳感器采用的供電電源比較混雜進而產(chǎn)生了電流測量中加入了大量雜波。
3、數(shù)據(jù)更新周期小于信號頻率周期
4、用萬用表測量值與功率分析儀測量值進行對比。

解決方法：
1、確認接線是否牢固，且接線正確(注意電壓、電流不要接錯)。
2、電流傳感器采用了正確合理的供電電源(例如WT1800E的PD2供電選件，CTPS700供電盒，WT5000的760903電流傳感器供電模塊)，進而避免了因為供電電源帶來的誤差。
3、確保數(shù)據(jù)更新周期大于信號頻率。
4、通常的萬用表都是應用在工頻電壓測量，也有少部分可以測稍微高頻的萬用表，由于功率分析儀基本上都是寬頻的測量儀器。測量值對比于萬用表可能會更大。因此在使用錢要先清楚的知道的儀器，之后才能夠進行正確的對比測試。

產(chǎn)生原因：
接線方式設置與實際不一致，查看變比中功率倍數(shù)SF是否設置正確.

解決方法：
把接線方式設定成正確的接線方式，功率倍數(shù)SF在一般情況下默認為1。

產(chǎn)生原因：
接線的方式錯誤，沒有依據(jù)接線圖完成正確的接線，特別是3P3W（3V3A）的接法。

解決方法：
依據(jù)所選擇的接線方式完成正確的接線，例如3P3W（3V3A）的接線中，首先要確定好U、V、W三相，之后確認電壓的接線是否按照接線圖上UW、VW、UV進行連接，電流同樣是相應的U、V、W三相電流，同時要注意三個電流傳感器的流向需要注意保持一致，按照箭頭指示從源到負載的流向。

產(chǎn)生原因：
理解上的偏差，卻認為測試結(jié)果是錯誤的。

解決方法：
在常規(guī)三相四線制（3P4W）的測試中，三相系統(tǒng)內(nèi)的各個單相功率近乎相同，總功率等于三相功率之和，但是在3P3W（3V3A）的三相系統(tǒng)測試中，大家將發(fā)現(xiàn)三個單相的功率卻是不相同的，并且功率值可能還會有正負，在此都是正常的，在3V3A這種接線方式中，大家要看的是三相系統(tǒng)總的功率是否正確的，而且在3V3A的接線系統(tǒng)中總功率PΣ=P1+P2。

產(chǎn)生原因：
不同的功率分析儀對信號進行諧波分析的能力都是不同的，因此要清楚所使用的功率分析儀可以測量的基波頻率范圍，因為一旦被測信號基波頻率超出了儀器能夠測量的范圍數(shù)據(jù)將不會顯示。

解決方法：
正確了解所使用的儀器的性能參數(shù)。

產(chǎn)生原因：
PLL源的選擇可能不正確。

解決方法：
合理選擇PLL源。PLL源盡可能的選擇接近正弦波的波形。同時可打開頻率濾波器來完成此功能，并且保障PLL源通道的量程是否設置在合理范圍內(nèi)。

產(chǎn)生原因：
數(shù)據(jù)更新周期設置不正確。

解決方法：
數(shù)據(jù)更新周期盡可能設置合理。諧波分析中一般大家需要10周波或是12周波的時間窗，例如50Hz頻率的波形，大家可以將數(shù)據(jù)更新周期設定成500ms或是1s。

產(chǎn)生原因：
FFT運算過程中發(fā)生了混疊現(xiàn)象。

解決方法：
打開線路濾波器當做諧波測量的抗混疊濾波器

混疊現(xiàn)象：
在對重復波形進行A/D轉(zhuǎn)換且進行FFT運算時，頻率超過采樣率一半以上的高頻成分將被檢測為低頻成分，該現(xiàn)象被稱為混疊現(xiàn)象。混疊將引起測量值誤差增加同時會影響到各諧波上相位角測量不正確等問題，抗混疊濾波器用于防止混疊并且消除與諧波測量無關的高頻成分。

產(chǎn)生原因：
電壓、電流傳感器挑選的不合理。

解決方法：
在挑選電壓與電流傳感器時，主要考慮傳感器的量程、帶寬和精度，盡量的挑選高精度高帶寬的傳感器，同時使用量程和被測值盡可能接近的傳感器才可以實現(xiàn)精確的測量。

產(chǎn)生原因：
數(shù)據(jù)更新率的選擇過快。

解決方法：
假設遇到效率波動較為劇烈的情況，在此可以將數(shù)據(jù)更新率調(diào)長，增加數(shù)據(jù)運算的時間，如此一來測試的數(shù)據(jù)會相對更加穩(wěn)定。

產(chǎn)生原因：
干擾信號進入測量值或是線路濾波器的設置的不合理。

解決方法：
線路濾波器是一個會影響測量幅值的濾波器，因此在選擇的時候需要更加謹慎，一般情況下設置的線路濾波器應該覆蓋載波頻率與高次諧波的測量范圍。

產(chǎn)生原因：
電流傳感器供電電源的選擇不合理。

解決方法：
供電電源對電流傳感器進行測量存在很大的影響，特別是在一些正常效率達到99%或是更高的場合，該影響顯示的就更強了，在這些場合盡可能選用原廠的電流傳感器供電模塊進行供電。

產(chǎn)生原因：
機械效率大于1的大部分可能是電功率和機械功率采集不同步而產(chǎn)生的。

解決方法：
機械效率大于1時，主要考慮電機的電功率與機械功率是否同步采集，最好利用同一設備進行采集，以此來保障時間同步。假設還有問題，則需分別去查找是電參數(shù)的測量問題還是扭矩轉(zhuǎn)速的測量問題，之后進行逐一擊破。