小直徑金屬和塑料管材廣泛應用于工業和醫療領域。其中一些管道的直徑可以小于0.125英寸(3毫米)，壁非常薄。當他們的應用于安全性較高的地方，需要滿足嚴格的制造公差的壁厚和同心度。

在過去，制造商必須對樣品進行切割，以便直觀地檢查管材或使用卡尺測量管壁厚度。目前，有一種快速、無損的小直徑管質量控制檢測方法——超聲測厚法。

用于直徑小于0.125英寸(3毫米)的管件。我們通常建議使用20MHz水浸聚焦探頭。為了有效地將聲能傳輸到一個小直徑的部件中，有必要將聲波聚焦。水浸聚焦探頭使用聲學透鏡和一個水柱來聚焦聲束，以提高靈敏度。

RBS-1水浸箱是一種臺式浸入式水箱和探頭固定裝置，它能產生穩定的水柱，并有助于將測試件集中在聲束中。要創建一致的、低流量的水柱，浸入式水箱必須與一個噴水器噴嘴一起使用，該噴嘴應該與應用程序相匹配。B103 V形凹槽噴水器簡化了管件同軸度檢查，因為它使您能夠旋轉管件，快速測量整個圓周上的厚度，并將使管相對探頭徑向滑動，沿著零件的長度測量厚度。

B103 V型凹槽噴水器，帶有RS -1-15循環噴水器系統

我們建議使用奧林巴斯38DL PLUS超聲測厚儀或奧林巴斯45MG超聲波測厚儀(使用45MG- SE單元件和45MG- WF波形軟件選項)，以及20Mhz V316-SU的0.75英寸水浸探頭，此應用程序的焦點為19mm。

（左圖）38DL PLUS測厚儀   （右圖）45MG測厚儀

使用適當的設備和正確校準的儀器可以很容易地對小直徑油管進行檢查，但仍然可能發生測量誤差。

這里有3個簡單的技巧可以幫助你避免常見的問題。

在采用水浸裝置測量鋼管時，考慮水-鋼界面回波是很重要的。水和鋼的聲阻抗相差很大，產生阻抗失配，導致界面回波較大。薄壁油管產生界面回波非常接近的底面反射。在大多數情況下，界面回波的后緣干擾第一個返回底面回波。

為了避免這種干擾，使用IF Blank函數，它隱藏了界面回波的后緣，并選擇一對干凈的連續回波，它們在時間上更遠，沒有干擾。

較大界面的回波后緣干擾第一底面回波

可以調整IF Blank函數設置來選擇一對信號。雖然所選的一對信號隨著IF Blank函數的調整而變化，但是連續的底面回波之間的渡越時間保持不變。

不同的Blank函數設置會導致相同的厚度測量

由于B103噴水器中的水程長度加上部件的金屬壁厚明顯小于探頭的焦距，因此最大的回波振幅出現在焦點位置后的的第三或第四次底面回波。

這種效應在測量薄金屬時很常見，如果測量到的回波干凈、不失真，就不會影響精度。如圖所示，若要精確測量，請使用IF空白函數選擇兩個連續的、不同波幅的底面回波。

由于焦距的關系，第三或第四次回波振幅最大

為了避免錯誤的測量不要把M3 Blank函數設置的太大，減小M3 Blank函數值，直到測量儀器使用連續的回波回波記錄測量，正確地表示零件厚度。

測量第3和第5底面回波

使用M3 M3 Blank函數測量第3和第5底面回波

通過合理運用超聲測厚技術，采用奧林巴斯38DL PLUS測厚儀，奧林巴斯45mg超聲波測厚儀及水浸探頭裝置，可以快速、簡便地測量薄壁管的壁厚。