DEX20高速鋼

　　DEX20高速鋼簡介：

　　DEX20是鉻-鉬-鎢-釩粉末冶金高速鋼，屬于大同標準。該鋼由粉末冶金煉鋼技術冶煉而成，它比一般傳統工藝制作的一些高合金冷作工具鋼具有更好的機加工性能。熱處理過程中的尺寸穩定性比常規制造高合金鋼好，而且容易預測。結合它的高硬度、高韌性以及高溫回火特性，意味著DEX20非常適合表面涂層，特別適合PVD涂層處理。

　　DEX20高速鋼化學成分：

　　碳 C ：1.30%

　　鉻 Cr：4.00%

　　鉬 Mo：5.00%

　　鎢 W ：6.50%

　　釩 V ：3.00%

　　DEX20主要用途：

　　DEX20特別適合于薄的被加工材的下料及成形，或模具失效（由于混合磨粒磨損及粘著磨損，或者只是磨粒磨損，而且表面產生塑性變形），典型應用：

　　1、中碳鋼或高碳鋼的下料；

　　2、沖切已硬化鋼板或冷軋鋼帶；

　　3、切割工具，如齒輪加工工具、鉆孔、攻絲；

　　4、受到磨粒磨損的塑料模具；

　　5、塑料成形機的零件如：螺桿、料筒、噴嘴、注射頭、非回收抑制環形閥、粉碎刀等；

　　6、半導體IC模具，如：型腔、滑塊等。

　　DEX20高速鋼物理性能：

　　溫度                 20℃     400℃     600℃

　　密度（kg/m?）        7980     7870      7805

　　彈性系數（Mpa）     230000   205000    184000

　　熱膨脹系數（1/℃）     -      12.1x10-6  12.7x10-6

　　熱傳導系數（W/m℃） 24       28       27

　　比熱（J/kg℃）        420      510      600

　　DEX20高速鋼特性：

　　高耐磨性（抗磨粒磨損）

　　高抗壓強度

　　非常好的整體淬硬性

　　良好的韌性

　　非常好的熱處理尺寸穩定性

　　非常好的抗回火軟化性

　　DEX20高速鋼表面處理：

　　冷作工具鋼為了降低摩擦和增加耐磨性，可以進行表面處理。通常大部分采用氮化、PVD、CVD產生耐磨表面涂層。DEX20特別適合碳化鈦、氮化鈦表層鍍膜。因為DEX20的碳化物分布非常均勻，使鍍膜的結合更好，并減少模具硬化過程中的尺寸改變。結合高強度和高韌性，是DEX20成為理想的PVD和CVD鍍膜基材。

　　DEX20高速鋼交貨狀態：

　　交貨硬度：退火狀態（269HB），熱軋、鍛制、冷拉鋼棒以退火狀態交貨，熱軋、鍛制鋼棒以退火+其他加工方法（剝皮、輕拉、磨光或拋光等）加工后交貨。

　　DEX20熱處理硬度：64-66HRC。

粉末冶金高速鋼改變了傳統的熔鑄工藝，采用粉末冶金技術生產的高性能高速鋼或直接成型的工具材料。這些成分可以接近普通的高速鋼。工藝包括霧化粉末、粉末真空脫氧、坯料和燒成三個環節。霧化粉末是由高速惰性氣體或高壓水沖擊熔化的鋼液流，然后霧化成小液滴并凝固成粉末。粉末脫氧后，在高溫下燒結成材料或工具。組織特點是無化學成分偏析，碳化物顆粒非常細，分布均勻，韌性顯著提高，允許增加碳化物的體積分數，提高耐磨性。熱處理溫度范圍廣，可在高溫下加熱，無過熱。熱處理變形小，鍛造、軋制和磨削性能提高，常用于生產常規方法難以制造的釩和高速鋼。粉末中還可添加耐磨超硬微粉末，獲得介于高速鋼和硬質合金之間的高性能特種高速鋼。